苏州钣金折弯厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司秉承“严谨 互助 感恩”的经营理念，坚持“不流出不良品，不制造不良品”的企业宗旨，采用现代化的管理模式，为客户提供全面优质的服务，不断推动企业的发展。

　　冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率高，但单一成本高，适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动来冲切板材，加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。

　　展开-折弯:表示钣金展开后的形态，并包含了折弯的转换信息。图10中所示的“尖角折弯”代表每个由尖角形成的折弯。加工-折弯:表示零件的折叠状态。由此可见，“插入折弯”工具的实际意义是，首先将零件中的尖角转换为圆角（形成“尖角折弯”特征），然后将钣金零件进行展开（形成“展开-折弯”特征），再将展开的钣金零件进行折弯（形成“加工-折弯”特征），而标记为钣金零件。“不折弯”按钮，用于将转换后的钣金零件回退到“钣金1”特征之下，切换到尚未形成折弯的状态，便于用户在熟悉的实体零件环境（如不存在折弯圆角的环境）下进行工作，如图11所示。

　　在装配体中关联设计钣金零件在装配体环境下设计钣金零件，可以方便地参考现有零件的几何体进行关联设计。这样做的好处是:当参考零件的几何体发生变化时，变化可以传递到关联设计的零件中，如图14所示。SolidWorks支持多实体钣金零件设计。针对多个钣金部分焊接在一起的钣金组件，用户可以在一个零件环境中进行多个钣金部分的设计。多实体钣金零件的设计思路更加符合工艺过程的思路，零件中的各部分钣金可以顺利展开。同时，由于在同一零件下完成钣金组件的不同部分，可以很好地利用各部分进行关联参考，提高建模的效率，如图15所示。