详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
成都钣金电泳生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系,品种齐全、价格合理,企业实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任,工厂始终奉行“诚信求实、致力服务、唯求满意”的企业宗旨,全力跟随客户需求,不断进行产品创新和服务改进。
压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模贴合而成所需的形状。弯曲产品容易出现的两类问题(回弹、开裂)回弹的原因:材料是由众多层的纤维排列而成的,每一层纤维的受力情况不一样,(外层受拉应力大,里层受压应力大,两种力的大小向中性层方向递减),故在折弯成形后,并不是的纤维层的受力都大于材料的弹性限,所以处于弹性变形阶段的材料有回复的现象
下料:下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的方法很多,按机床类型和工作原理可分为剪切,冲切,激光切割。剪切—用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达到0.2mm以上,主要用于剪条料或剪净料。冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。
先折弯再冲孔:在弯曲件或拉延件上冲孔时,其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离),距离太小时,在冲孔时会使凸模受水平推力而折断:从孔边到弯曲半径r中心的距离取为:L≥0.5t。对于内弯角小于60°的弯曲,为了避免撕裂和畸变,应开止裂槽或切口。图10(b)和图10(d)是开止裂槽的情形,图10(e)是开止裂切口的情形。图10(e)和图7(f)是在复杂弯曲件上开止裂槽的情形,图10(g)和图10(h)是切口弯曲的情形。图10(i)是冲方孔后弯曲成形。