江苏钣金激光厂家地址本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业，促进了中国制造的发展，是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求，我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理，持续改进，创行业先进，使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标，励志励行，精益求精，欢迎国内外客户来电，洽谈业务或交流经验。

　　考虑到模具线切割的加工工艺，冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用；作为限位使用；节约工序，提高材料的利用率，将切边与折弯两道工艺合二为一。（缺点:毛刺方向无法改变，与冲头方向相反）注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大，零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上，否则冲头强度低，影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边，以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差，从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.（原因:1、普通线切割的小R角为0.2，尖角不易。2、尖角处凹模应力集中，模具受力后容易损坏。）产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。（注意:是标注毛刺方向，不是冲压方向）

　　为了钣金折弯的规整，避免撕裂和出现折弯时的干涉冲突，必要的情况下应该在展开图中专门对折弯两侧的部分建立一个切口，这种切口称为“释放槽”。在建立法兰的过程中，SolidWorks可以根据折弯相对于现有钣金的位置自动给定释放槽，称为“自动切释放槽”。钣金零件中默认的释放槽类型可以在建立个基体法兰特征时给定，包括三种形式:矩圆形、矩形和撕裂型，如图10所示。除自动建立释放槽以外，用户可以通过拉伸切除特征，人工建立释放槽:也可以利用“边角剪裁”工具建立释放槽。

　　作为一般过孔使用(要求较低)；作为自攻牙底孔使用(产品设计要求光亮带比例较高)；作为高精度转轴孔使用(要求无毛刺,少断裂带)（采用机械去毛刺的方式或模具倒面的方式）注意:设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小（一般大于0.5T）作为一般外形使用(要求较低)；作为对接接头激光焊接装配使用(无毛刺、大的光亮带、小的断裂带间隙)；产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.（否则凹模应力集中，容易损坏）；