详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
长寿钣金切割生产厂家联系电话多年来,公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作,积累了深厚的行业经验,打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作,谋求共同发展,继续为新老客户提供高品质的产品和服务。
下料方法下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。随着生产的不断发展的技术进步,大多数的成形工艺是在机器上完成的。手工方法往往作为补充加工或修整工作。但在单件生产情况下,或一些形状比较复杂的零件,仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一些简单的胎型、靠模和各种各样的工夹具来完成。手工成型主要采取以下方法:弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。工模具成形是利用冲床、折床等机器及各种各样的模具来完成板料的成型。可分为:弯曲、拉延、部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采用弯曲(折弯)、校平或成形等工艺。
对多实体钣金零件,用户可以实现类似于装配体的爆炸视图、材料明细表和零件序号等功能。用于喷塑件生产的电镀锌板可用相同性能的热镀锌板(涂油)替代生产,热镀锌板包括无锌花板、光整锌板。冷轧板、热轧板原则上只用于商用机的生产。指导钣金分厂作业的作业指导书的名称叫“冷冲压工艺规程”。冷冲压工艺规程的说明:公司工艺部钣金工艺员为指导钣金分厂利用模具生产零件做的作业指导书。钣金分厂调度(或其它生产安排者)将需要生产的零件名称和图号及数量下单给班长,由班长再安排员工进行生产。冷冲压工艺规程的三部分基本内容。封面叫“冷冲压工艺规程”冷冲压工艺规程的目录叫“冲压工艺流程卡”分厂生产零件时根据冲压工艺流程卡上的序号来确定模具的先后顺序,根据工艺流程卡上的序号对应的工序名称来找相应的模具,根据工艺流程卡上的班组名称确定生产班组,根据工艺流程卡上的设备名称确定小吨位冲床或油压机。
弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接。焊接是对焊件进行部或整体加热或使焊件产生塑性变形,或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法。可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采用气体保护焊和接触焊。气体保护电弧焊在进体保护电弧焊时,电电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下。采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物。可以在空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高。二氧气体保护焊则成本相当低。