详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
昆山市民新精密钣金机械有限公司是集设计、生产、销售于一体的精密钣金制造公司。公司拥有一流生产设备,高素质的专业员工队伍、建立完善的管理体系。致力于小批量高要求钣金制造,客户群集中于精密设备制造商。服务范围:产品设计(机械类的);精密钣金及机箱加工产品的批量生产及组装 。
板金件大都由平整的金属板材制成,因此把板金件的实际表面尺寸,在金属板材上划成平面图形,这种方法称展开划线。根据组成零件表面的展开性质,分可展表面和不可展表面两种。零件的表面能平整地摊平在一个平面上,而不发生撕裂或皱折,这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上,则称为不可展表面,如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面,它们只能作近似的展开。
设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小(一般大于0.5T,尽量不要让孔的直径小于0.8T)设计产品时,材料的抗拉强度应尽量小于630MPa,否则模具较难制造。(当产品的抗拉强度小于630MPa时,模具材料可选用普通的价格相对便宜的模具钢,如:Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。当产品的抗拉强度大于630MPa时,模具材料需选用的、较贵的模具钢,如SKH-9)当产品设计对冲裁断面有要求时标明各断面部位可接受的小值。切曲时注意在产品上设计切边角度,以便于脱模,从而减少冲头的磨损。弯曲产品形态与成型过程介绍折弯成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限(屈服强度)而又小于断裂限(抗拉强度),造成板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,形成折弯。折弯受力分析:折弯时材料内侧受压应力、外侧受拉应力,并且拉应力占主导作用,故材料的中性层为材料中心偏向折弯内侧。
功能要求主要是满足系统的结构要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的结构是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间放置的位置、形式、连接装配方式等。钣金件由于其良好的强度、钢度、加工性、导电性,通常是用来负责支承起系统中大部分的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样,其要求也会有所不同。机械强度是钣金件设计中重要的一环。因为系统中大部分的重量靠钣金件来支承,钣金件的机械强度出现问题,系统中整个强度就会出问题。医疗仪器一般需要做震动测试,跌落实验,碰撞实验,冲击实验等,有的机器甚至要求强度做到能承受100g的冲击,这就需要的机械强度和钢度。尤其是那些需要支承悬空的硬件的钣金件,和起主要支承作用的支架等,更有的强度。