湖州钣金电泳生产厂家昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员，均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中，公司坚持对员工进行全方位的技术培训，使公司继续保持高速发展，与时代同步。并且做到货期准确，品质优良。

　　弯曲(折弯)是钣金加工的主要方法之一。钣金联接主工采用焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采用的联接方式:焊接、螺纹联接和铆接。焊接是对焊件进行部或整体加热或使焊件产生塑性变形，或加热与塑性变形同时进行,实现永久连接的工艺方法。可分为:手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采用气体保护焊和接触焊。气体保护电弧焊在进体保护电弧焊时,电电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下。采用氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物。可以在空间位置施焊,可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高。二氧气体保护焊则成本相当低。

　　用户可以按照一般零件的设计步骤完成钣金零件设计，使用薄壁特征或者抽壳等方法完成壁厚均匀一致的实体零件，这时零件中还没有形成折弯，因此也不存在钣金的弯角。用户可以使用“插入折弯”工具，将薄壁零件转化为钣金零件，再利用相关的钣金特征完成的设计，如图6所示，这也是早期SolidWorks版本设计钣金零件较为常用的方法。由实体零件形成钣金零件另一种情况，有些钣金零件直接使用钣金特征建模时很不方便，或者无法利用钣金特征来完成。这种情况下，先考虑使用实体建模方式，结合曲面工具来建立钣金零件的有关形状，再转换成钣金，以达到顺利展开的目的，也是一种很好的建模思路。如图7所示，“夹钳”零件如果直接使用钣金特征建立零件，是困难的，也不容易得到钣金零件的展开图，而结合实体建模方式完成零件在思路上要很方便和简捷。

　　作为凸焊使用时凸点直径D>=2t+0.7，并且大于1.8mm.凸点高度H>=(0.4t+0.25)，并且大于0.5mm凸包限高度设计尺寸如下图标注凸包尺寸时，只能够控制外凸部位尺寸，不能控制内凹部位尺寸。在设计凸包的时候，需要考虑冲头的大小，比如材料厚度0.5T，冲凸的直径为1.0，那么冲头的直径则为1.0减去连料厚度单边0.2，等于0.6。那么这个直径0.6对于模具来说，钢材要求太高，一般都要求做到冲凸直径2.0以上，冲头1.2以上的强度。