广德钣金激光厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员，均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中，公司坚持对员工进行全方位的技术培训，使公司继续保持高速发展，与时代同步。并且做到货期准确，品质优良。

　　考虑到模具线切割的加工工艺，冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用；作为限位使用；节约工序，提高材料的利用率，将切边与折弯两道工艺合二为一。（缺点:毛刺方向无法改变，与冲头方向相反）注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大，零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上，否则冲头强度低，影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边，以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差，从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.（原因:1、普通线切割的小R角为0.2，尖角不易。2、尖角处凹模应力集中，模具受力后容易损坏。）产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。（注意:是标注毛刺方向，不是冲压方向）

　　钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。．翻边:又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　常见钣金件加工的工艺流程材料的选用，钣金加一般用到的材料有冷轧板（spcc）、热轧板（shcc）、镀锌板（secc、sgcc），铜（cu）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。冷轧板spcc，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。热轧板shcc，材料t≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。