详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
重庆钣金阴极电泳生产厂家推荐本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业,促进了中国制造的发展,是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求,我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理,持续改进,创行业先进,使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标,励志励行,精益求精,欢迎国内外客户来电,洽谈业务或交流经验。
一般认为当d>=T时,抽孔可行(经验值,详细判断可参考抽孔系数)当采用抛物线形的翻孔冲头时,因为有圆弧过度,故翻的质量较高。(结构如下)圆弧半径不一样时,冲头对材料的挤出效果不一样。小的圆弧冲头由于过度较小,对材料挤出时瞬时的挤压力大,故材料的变形也大,所以在其他条件相同的情况下,采用小圆弧翻孔冲头翻孔的高度较高。无预冲孔的一次翻孔成形冲头。刺孔的大小与两次成形时预冲孔的大小一致(A=a,B=b)。一次冲孔翻孔结构,只适用于翻孔毛刺在外侧的情况。
挤压凸包模具结构:凹模的尺寸决定凸包的直径顶针和挤凸冲头共同决定凸包的高度。注意:标注凸包尺寸时,只能够控制外凸部位尺寸,不能控制内凹部位尺寸。抽孔的作用有两个:优点:可省略铆钉,节约成本。缺点:不能承受很大的拔脱力或剪切力。抽孔冲铆:起固定连接作用。抽孔翻铆:起旋转轴的作用。抽孔设计的注意点及冲头尺寸:有的材料流动(即,计算抽孔可行性)。作为翻铆使用时,控制抽孔的外径(尺寸标外径)。
对于直径较大的钢管,不便使用木塞时,可采用钢制塞板。划线确定钢管的加热长度加热加热可用木炭、焦炭、煤气或重油作燃料。加热应缓慢均匀,普通碳素钢加热温度一般在1050℃左右。对不锈钢及合金钢管用冷弯。钣金件的连接方式:钣金件是由许多零件组合起来的,零件之间通过一定的方式联接,才能构成完整的产品。常用的联接方法有焊接、铆接、螺纹连接和胀接。钢管之间连接也采用上述几种方法。关于焊接、铆接、螺纹连接