湖州钣金喷涂厂家电话昆山市民新精密钣金机械有限公司是江浙沪优秀的钣金总体解决方案供应商，公司于2003年成立，拥有江苏昆山和安徽广德和重庆长寿三大生产基地，经过近20余年钣金行业打拼。现总注册资本7500万，员工380余人，销售额超亿元，自有土地180余亩，厂房面积50000平米。

　　挤压凸包模具结构:凹模的尺寸决定凸包的直径顶针和挤凸冲头共同决定凸包的高度。注意:标注凸包尺寸时，只能够控制外凸部位尺寸，不能控制内凹部位尺寸。抽孔的作用有两个:优点:可省略铆钉，节约成本。缺点:不能承受很大的拔脱力或剪切力。抽孔冲铆:起固定连接作用。抽孔翻铆:起旋转轴的作用。抽孔设计的注意点及冲头尺寸:有的材料流动（即，计算抽孔可行性）。作为翻铆使用时，控制抽孔的外径（尺寸标外径）。

　　板材的滚弯通过旋转的滚轴，使板料弯曲的方法称为滚弯，又称卷圆。基本原理,滚弯的基本原理如图所示。板料放在下滚轴上，上、下滚轴间的距离可以调整。当其距离小于板料厚度时，板料便产生弯曲，即所谓压弯。如果连续不断地滚压，板料在所滚到的范围内便形成圆滑的曲度(但板料的两端由于滚不到，仍是直的，在形成零件时，设法消除)。所以滚弯的实质，就是连续不断的压弯。焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等

　　产品设计时应避免折弯直边过小，否则易引起外倒，不易控制垂直度。弯曲件不应位于零件宽度突变处折弯,以避免撕裂.若在宽度突变处弯曲时,应事先设计工艺槽.由于在弯曲时毛坯或多或少都会有滑移现象,故产品设计时应尽量设计工艺孔.成型工艺形态与过程介绍成型工艺分类及介绍成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限（屈服强度）而又小于断裂限（抗拉强度）,在塑性变形范围内产生设计人员想要的变形模式。成型工艺分类:1.拉深2.挤压3.翻边4.翻孔（抽孔）5.缩口、扩口产品设计相关的成型工艺要点及设计举例作为两个零件间的自定位销使用当凸包做定位销使用时，需要严格控制凸台的直径，一般情况下凸台的直径公差可控制在+/-0.04mm左右由于凸包是挤压成型的，故凸包的侧面全是光亮带;作为运动机构的限位使用作为凸焊的凸点使用凸包和母体之间有的材料连接，否则凸包易脱落。