苏州钣金喷涂生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司集研发，设计，制造，喷涂于一体的专业机械制造企业。我公司技术力量雄厚，制造设备先进。

　　本公司坚持以“集现代科技，出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊，建立长期的企业合作伙伴关系。

　　压平阶段，随着凸凹模间的间隙不断变小，板料在凸凹模间被压平。校正阶段，当行程终了，对板料进行校正，使其圆角直边与凸模贴合而成所需的形状。弯曲产品容易出现的两类问题（回弹、开裂）回弹的原因:材料是由众多层的纤维排列而成的，每一层纤维的受力情况不一样，（外层受拉应力大，里层受压应力大，两种力的大小向中性层方向递减），故在折弯成形后，并不是的纤维层的受力都大于材料的弹性限，所以处于弹性变形阶段的材料有回复的现象

　　挤压凸包模具结构:凹模的尺寸决定凸包的直径顶针和挤凸冲头共同决定凸包的高度。注意:标注凸包尺寸时，只能够控制外凸部位尺寸，不能控制内凹部位尺寸。抽孔的作用有两个:优点:可省略铆钉，节约成本。缺点:不能承受很大的拔脱力或剪切力。抽孔冲铆:起固定连接作用。抽孔翻铆:起旋转轴的作用。抽孔设计的注意点及冲头尺寸:有的材料流动（即，计算抽孔可行性）。作为翻铆使用时，控制抽孔的外径（尺寸标外径）。

　　塌角:高度约等于8%T至15%T；光亮带:高度约等于15%T至55%T；断裂带:高度约等于35%T至75%T；毛刺:高度约等于5%T至10%T受力分析:刃口部分材料受剪切力，力的大小小于弹性限，若力消失,则材料恢复原始状态。状态描述:凸模施加压力于材料，材料略挤入凹模刃口。受力分析:材料受力由边及中心，逐渐超过弹性限状态描述:凸模进一步深入材料,在本阶段冲裁件产生塌角以及光亮带受力分析:材料靠近凹模刃口的部分应力首先达到材料的抗剪切强度，使凹模刃口旁边的材料产生的裂纹增大。而此时凸模刃口部分材料还处于塑性变形阶段,随着冲头的进一步深入材料，冲头附近材料也达到剪切强度，也产生裂纹，再往后两裂纹重合，材料分离。状态描述:材料分离,上下裂纹重合时相互撕扯产生毛刺产品设计相关的冲裁工艺要点及设计举例冲裁产品的分类、作用及结构冲孔piercing