详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
昆山钣金焊接厂家联系方式本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业,促进了中国制造的发展,是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求,我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理,持续改进,创行业先进,使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标,励志励行,精益求精,欢迎国内外客户来电,洽谈业务或交流经验。
冷冲压工艺规程的每一步实际内容叫“冷冲压工艺卡片”。冷冲压工艺卡片指导员工按照“操作程序及技术要求”明确该工序的操作次数,按照相应的定位靠定位,检查零件的毛刺高度,按照单件毛坯尺寸来检验剪板班的下料尺寸。同时根据冷冲压工艺卡片的工艺附图来检验该道工序结束后的钣金零件的尺寸要求。随着汽车,通讯,IT,及日常五金制造业的发展,钣金加工变得越来越普及,了解钣金加工就变得更加必要。用手工或机械的方法,把金属薄板,型材和管材制成具有一定形状,尺寸和精度的零件的操作称为钣金加工;在通风,空调管道及其部件制作方面应用较为广泛。
在冲出孔的上部,有细微圆角,称圆角带。这是当冲裁过程中塑性变形开始时,由金属纤维的弯曲变形和拉伸而造成的。连接圆角带的是光亮的切割部分,称作光亮带,它是在金属产生塑性变形时形成的。光亮带下面是粗糙的表面,称为断裂带,它是由于拉应力的作用,使金属纤维断裂而形成的。在冲裁件或废料上,也有类似的三个部分,但其分布位置的上下次序恰好相反。冲裁件的尺寸精度主要是靠模具的,所以如果开模件的质量比较稳定,制件的互换性较好,一般不需要进一步的机械加工,即可满足装配和使用要求,材料的利用率较高,操作简便。在大批量生产时采用冲裁,能显著地提高生产效率,易实现机械化和自动化。
冲切下料—用数控冲床(NC)或普通冲床进行下料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上,但前者在下料时会有接刀痕且效率相对较低,后者效率高,但单一成本高,适于大批量生产。数控冲床在下料时是通过上下模固定,工作台移动来冲切板材,加工出所需要的工件形状。数控冲床主要有台励福和AMADA两种。普通冲床是通过上下模的移动,利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。