详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
重庆钣金喷涂生产厂家电话多年来,公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作,积累了深厚的行业经验,打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作,谋求共同发展,继续为新老客户提供高品质的产品和服务。
钣金件加工中的矫形、弯曲、卷板、冲裁、拉深等工序,都是利用金属在常温下产生的塑性变形而成为所需的形状。因此,金属的塑性变形是金属成形的基础。金属在冷状态下受外力作用时,其形状和尺寸将发生变化,这种变化可以是弹性的,也可以是塑性的。当外力解除后,能恢复其原来的形状和尺寸的就是弹性变形,反之就是塑性变形。金属塑性变形基本的形式就是滑移。冲裁是利用冲模将板料以封闭的轮廓与坯料分离的一种冲压方式,主要设备是冲床。可以制成成品零件,也可作为弯曲、拉深、和成形等工艺准备毛坯。冲裁分为落料和冲孔两种。利用冲裁取得一定的外形的制件或坯料的冲压方法就是落料;反之,得到带孔的的就是冲孔。板料分离的变形过程分为三个阶段:弹性变形阶段,塑性变形阶段,剪裂阶段。
当用一块钣金件不能达到预期的目地时,常用两个零件连接成一个零件,此时就常用到焊接。焊接常用的是亚弧焊,电焊,气焊等。螺钉连接一般是用于可拆的结构。其特点是构造简单、装拆方便、成本低,运用广泛。常见的形式是预埋,把螺钉、螺柱或螺母压入到钣金件当中。预埋螺柱一般不会出什么问题,因为螺柱是特制的,螺柱的六角头上方有一个槽,当压入六角头时,板上的材料会挤进槽内,能自行固定。而螺钉就不一样,我们选取的螺钉一般没有特制的,没有挤压槽,所以当螺钉压入时,挤压的材料没地方去,受材料的挤压,很难控制螺钉与钣金平面的垂直度。所以,安装另外的零件时,往往会出现很难装配的情况。螺钉越长,越难控制。这时好不用选用预埋的形式,直接用螺钉连接些。
考虑到模具线切割的加工工艺,冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用;作为限位使用;节约工序,提高材料的利用率,将切边与折弯两道工艺合二为一。(缺点:毛刺方向无法改变,与冲头方向相反)注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大,零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上,否则冲头强度低,影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边,以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差,从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.(原因:1、普通线切割的小R角为0.2,尖角不易。2、尖角处凹模应力集中,模具受力后容易损坏。)产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。(注意:是标注毛刺方向,不是冲压方向)