详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
苏州钣金阴极电泳厂家联系方式昆山市民新精密钣金机械有限公司现与三一重工(Sany),日本酒井重工(SAKAI),世仓智能等知名上市企业和外资企业保持着长期合作关系,我公司根据客户要求为其提供专业配套,通过不断拼搏进取,2007年起每年均被三一重机评定为合格供应商。2011年起成为三一集团优秀供应商。
钣金零件是一种壁厚均匀的薄壁零件,对于同一个钣金实体而言壁厚是相同的。使用钣金工具建立特征时,如使用开环草图建立基体法兰,钣金零件的厚度相当于壁厚:如使用闭环草图建立基体法兰,则钣金零件的厚度相当于拉伸特征深度,如图6所示。钣金件折弯时,为了避免外表面产生裂纹,需要制定钣金折弯时的折弯半径,折弯半径是指折弯内角的半径。如图7所示,SolidWorks中钣金实体的默认折弯半径是在建立基体法兰时,通过编辑“钣金”特征来指定。
冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方式,其加工需要有相应的模具来完成操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要注意位置,方向性。压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。折弯;折弯就是将2d的平板件,折成功d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
钣金加工中正火的优点正火是钣金加工中的一道工序之一,所谓的正火是指将钢件加热至一定温度,保温后从炉中取出在空气中冷却的一种操作工艺,而正火同退火相比,具有退火比正火冷却速度快;正火后的组织比退火细,硬度和强度比退火的高的优点。钣金加工中的正火主要应用在哪些方面钣金加工有很多道不同的工序,因此其每道不同的工序所应用的领域都不一样。钣金加工中的正火又主要是应用在哪些方面呢?让我们一起来了解一下。钣金加工中正火可以用于普通结构零件,作为热处理。另外还可以用于过共析钢,可抑制或消除网状二次渗碳体的形成,以便在进一步球化退火中,得到良好的球化体组织。还可以用于低、中碳结构钢,作为预先热处理,可获得适当的硬度、便于切削加工。