详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
重庆钣金喷涂十大厂家排名昆山市民新精密钣金机械有限公司是江浙沪优秀的钣金总体解决方案供应商,公司于2003年成立,拥有江苏昆山和安徽广德和重庆长寿三大生产基地,经过近20余年钣金行业打拼。现总注册资本7500万,员工380余人,销售额超亿元,自有土地180余亩,厂房面积50000平米。
折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:t=1.0、v=6.0f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、f=4.0;折床模具分类,直刀、弯刀(80℃、30℃);铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模r(退火可避免裂纹);折弯时注意事项:ⅰ图面,要求板材厚度,数量;ⅱ折弯方向;ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。
我们这里主要讨论的是机器成形:折弯成形,冲压成形。折弯成形—将上、下模分别固定于折床的上下工作台,利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。冲压成形—利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模,结合上、下模相对形状,使板材发生变形,实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
电镀:常见的有镀锌,镀镍,镀银等。一般厚度要求是10μm以上。在钣金件上可以喷粉(喷塑)、喷油等。粉的附着力比油要好,但颜较油难调点。大批量的组装时,应该少用一些比较费时费用的结构,尽量利用模具冲压成卡扣、突台等安装方式。小批量生产时,就考虑得少些。我们公司生产的产品,都属于小批量,只需要考虑装配的先后顺序、装配方式等。是装DigiQlo的ECG模块的盒子,左边是工程化前的装配方式,把底盒的四边都折起来焊接后插入到盒盖当中,在四周用螺钉装配。做回来的样品底盒常常做过大或过小,不仅不好装配,EMC效果也做得不太好。改成右图安装方式,把底盒的两长边向外再折一道弯,与盒盖的折边用螺钉连接,这样装配很简单。