详细说明
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产品参数
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钣金材质:不锈钢
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钣材厚度:0.8(mm)
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成型件:工程机械配件
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加工工序:翻边,冲孔,切割,圆角
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表面处理:钣金
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打样周期:1-3天
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加工周期:4-7天
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适用范围:挖掘机、压路机、智能仓储
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加工定制:是
- 产品优势
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产品特点:
全靠撬、锤、拉、焊等工艺。
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服务特点:
坚持以“集现代科技,出一流产品”的质量方针与中外客商发展友谊,建立长期的企业合作伙伴关系。
安徽钣金电泳生产厂家电话本公司是有活力的科技信息产业中的先锋企业,促进了中国制造的发展,是钣金加工企业之一。为更好的满足客户的要求,我公司尤其重视产品的质量与售后服务。质量方针是:科学管理,持续改进,创行业先进,使顾客满意。 以“达到客户满意”为目标,励志励行,精益求精,欢迎国内外客户来电,洽谈业务或交流经验。
设计冲孔时,由于受到凸模强度的限制,孔的尺寸不宜太小(一般大于0.5T,尽量不要让孔的直径小于0.8T)设计产品时,材料的抗拉强度应尽量小于630MPa,否则模具较难制造。(当产品的抗拉强度小于630MPa时,模具材料可选用普通的价格相对便宜的模具钢,如:Cr12、Cr12MoV、SKD11、D2等。当产品的抗拉强度大于630MPa时,模具材料需选用的、较贵的模具钢,如SKH-9)当产品设计对冲裁断面有要求时标明各断面部位可接受的小值。切曲时注意在产品上设计切边角度,以便于脱模,从而减少冲头的磨损。弯曲产品形态与成型过程介绍折弯成型机理:金属材料受到的应力大于弹性限(屈服强度)而又小于断裂限(抗拉强度),造成板料在弯曲变形区内的曲率发生变化,形成折弯。折弯受力分析:折弯时材料内侧受压应力、外侧受拉应力,并且拉应力占主导作用,故材料的中性层为材料中心偏向折弯内侧。
翻边攻丝、预埋螺母是用螺钉连接时钣金件加工的常用方法。当需要承担的力较大时,好使用预埋螺母。当用模具直接成形时,用翻边攻丝的工艺比较简单,成形后只要攻丝就好了。翻边攻丝的有效牙长3个以上,这是生产厂家的工艺的,否则容易引起滑牙。翻边攻丝、预埋螺母各有其优点和缺点:预埋螺母承力较大,螺纹稳定,可以使用较大的螺钉,但所占用的空间较大,螺母容易松脱;翻边攻丝的工艺简单易加工,适合大批量生产时使用,所占用的空间较小,但容易滑牙,不能承受大的作用力,也不能用大螺纹(不能牙长)。
压平阶段,随着凸凹模间的间隙不断变小,板料在凸凹模间被压平。校正阶段,当行程终了,对板料进行校正,使其圆角直边与凸模贴合而成所需的形状。弯曲产品容易出现的两类问题(回弹、开裂)回弹的原因:材料是由众多层的纤维排列而成的,每一层纤维的受力情况不一样,(外层受拉应力大,里层受压应力大,两种力的大小向中性层方向递减),故在折弯成形后,并不是的纤维层的受力都大于材料的弹性限,所以处于弹性变形阶段的材料有回复的现象