苏州钣金组装生产厂家联系电话昆山市民新精密钣金机械有限公司拥有多名经验丰富的高层管理及技术研发人员，均有多年从事机械制造以及钣金加工行业的专业知识和经验。在不断完善和创新管理的过程中，公司坚持对员工进行全方位的技术培训，使公司继续保持高速发展，与时代同步。并且做到货期准确，品质优良。

　　钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。．翻边:又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　在利用多实体方法设计钣金零件时，相对于单独钣金实体不同，读者应注意理解和应用如下内容。钣金零件的切割清单中包含当前零件中的实体，SolidWorks可以对实体进行归类，将相同的实体归类为一个”切割清单项目”，从而便于用户统计、识别和处理工程图。如图16所示，用户可以为不同的钣金部分设置不同的材质和外观属性。在切割清单文件夹中，右击其中的切割清单项目，从快捷菜单中选择“属性”命令，可以定义切割清单项目的属性。如图17所示，系统可以自动建立有关的属性，用户也可以添加其他属性，例如名称、代号等，这些属性用于在工程图中。

　　在装配体中关联设计钣金零件在装配体环境下设计钣金零件，可以方便地参考现有零件的几何体进行关联设计。这样做的好处是:当参考零件的几何体发生变化时，变化可以传递到关联设计的零件中，如图14所示。SolidWorks支持多实体钣金零件设计。针对多个钣金部分焊接在一起的钣金组件，用户可以在一个零件环境中进行多个钣金部分的设计。多实体钣金零件的设计思路更加符合工艺过程的思路，零件中的各部分钣金可以顺利展开。同时，由于在同一零件下完成钣金组件的不同部分，可以很好地利用各部分进行关联参考，提高建模的效率，如图15所示。