上海钣金切割生产厂家联系电话多年来，公司专注于钣金产品的设计与制造、精密机械加工、激光切割、激光焊接、激光雕刻、自动化焊接、精密钣金冲压与制作，积累了深厚的行业经验，打造出了一批精干钣金制造精英。愿与社会各界同仁携手合作，谋求共同发展，继续为新老客户提供高品质的产品和服务。

　　板金件大都由平整的金属板材制成，因此把板金件的实际表面尺寸，在金属板材上划成平面图形，这种方法称展开划线。根据组成零件表面的展开性质，分可展表面和不可展表面两种。零件的表面能平整地摊平在一个平面上，而不发生撕裂或皱折，这种表面称为可展表面。平面、柱面和锥面属可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展开摊平在一个平面上，则称为不可展表面，如圆球、圆环的表面和螺旋面等都是不可展表面，它们只能作近似的展开。

　　考虑到模具线切割的加工工艺，冲裁零件或者落料零件的小R角不要小于R0.2。作为卡扣使用；作为限位使用；节约工序，提高材料的利用率，将切边与折弯两道工艺合二为一。（缺点:毛刺方向无法改变，与冲头方向相反）注意:要求切口部位与折弯部位距离大,满足冲头强度.切舌、切曲结构设计的注意点:切曲时冲头的宽度要大，零件设计时切口部位和折弯部位的距离在5mm以上，否则冲头强度低，影响模具的寿命。模具设计时刀口剪切部分要3mm左右的直边，以产生崩刀的现象。冲头两边要留有断差，从而先剪后弯。与冲裁相关的产品设计注意点总结产品设计时应该使冲裁件各直线或曲线的连接处有适当的圆角.（原因:1、普通线切割的小R角为0.2，尖角不易。2、尖角处凹模应力集中，模具受力后容易损坏。）产品设计时应该标明毛刺方向.毛刺对产品装配以及操作员工的安重要。（注意:是标注毛刺方向，不是冲压方向）

　　先折弯再冲孔:在弯曲件或拉延件上冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离)，距离太小时，在冲孔时会使凸模受水平推力而折断:从孔边到弯曲半径r中心的距离取为:L≥0.5t。对于内弯角小于60°的弯曲，为了避免撕裂和畸变，应开止裂槽或切口。图10(b)和图10(d)是开止裂槽的情形，图10(e)是开止裂切口的情形。图10(e)和图7(f)是在复杂弯曲件上开止裂槽的情形，图10(g)和图10(h)是切口弯曲的情形。图10(i)是冲方孔后弯曲成形。