常州资深的五金电泳加工收费标准

　　8、加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。 在落料完成后，进入下道工序，

　　钣金是一种加工工艺，金属板材加工也叫做钣金加工。包括传统的的切割下料，冲裁加工，弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数，各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术和新工艺，零件金属板材加工。

　　9、不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。 折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到3040，然后用整平模将工件

　　4、施工电压与泳透力的关系。较高的施工电压可以帮助电泳液做出高泳透力的涂层。5、电泳槽温度与涂层厚度的关系。适合的槽液温度可以树脂粒子活跃度，偏上限的工作温度可以提高电泳的效率。6、电泳槽液固体份与涂层厚度的关系。槽液固体份的高低决定着单位时间内工件涂层的厚度，并影响着涂层的外观和内在品质。7、固化炉长度与电泳槽长度的关系。在确定好电泳槽长度的尺寸后，再确认固化炉的长度，连续式的生产线，各工序的负荷量要匹配，并遵从电泳工序的节拍，满足其对其它各工序的要求。