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　　我们的电泳技术人员可以根据您的要求完成各种电泳样品，欢迎免费打板。电泳工业铝型材黄变现象的原因总结出以下几点:电泳涂漆本身；氧化导电不良；电泳前水洗不彻底；固化过度；氧化槽液被硝酸污染。1．氧化时工业铝型材导电不良引起的黄变现象工业铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，颜出现黄变，如果再进行电泳生产就会出现明显的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来工业铝型材与导电杆接触良好。

　　五金电泳加工过程中，漆膜沉积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的，含水量相当高，离子能通过。因此，电渗的作用是:当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，最后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成最终的电泳涂层。

　　综上所述，电泳工艺、电镀工艺和喷涂工艺都有自己的优缺点和适用范围。在不同的使用环境下，考虑到产品的性能、外观、成本等多方面因素，选取合适的工艺进行表面处理是十分重要的。电泳涂装是一个集电化学、化学、物理学、传输、自动化控制、电子技术等为一体的复杂的生产过程。每一个工序的工艺进程都与涂装过程中的每一个因素紧密相关，且都呈现出的是多元的正向或互逆的关系，很难用简单的一元关系式来表述清楚。所以我们就设定其它因素不变，来分别谈一下在使用自动生产线进行电泳涂装过程中的十大关系。

　　2．电泳前水洗不彻底引起的黄变现象氧化膜是蜂窝状的，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留硫酸。众所周知，用来电泳的型材如果水洗不彻底，就很有可能出现黄变现象。对于这种黄变现象，一般都认为是氧化膜孔里的酸根与电泳漆反应从而使电泳漆膜发生的黄变，其实这种黄变不是漆膜发生的黄变，而是氧化膜的黄变。正常的氧化膜是清澈、透明的，如果氧化膜孔里残留较多的硫酸根，高温情况下，氧化膜就会与硫酸根发生反应，从而使清澈、透明的氧化膜变得浑浊，透明性下降；同时再加上电泳漆膜的高透明性，对光线的高反射性，从而使这种缺陷得到进一步放大，就形成所说的黄变。因此，电泳前的几道水洗关键，不仅要水洗水质，还要水洗温度和水洗时间。