杭州资深的电泳加工厂家生产

　　9、不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。 折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到3040，然后用整平模将工件

　　电泳涂装是一种特殊的涂膜形成方法,它是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。泳涂装在英语中简称ED（electro-depositon）,仅适用于与一般涂料不同的电泳涂装专用的（水性水溶性或水乳液）涂料（简称电泳涂料）。

　　加工件成品需要满足哪些质量要求钣金件加工焊缝应牢固均匀，无虚焊，裂纹，焊透，裂纹和咬边等缺陷。铆螺母（柱），铆螺母等，零件压紧后，螺纹不应变形，（螺母或螺钉能自由进出，光滑无卡涩）铆接部分应垂直于板面，铆接后，铆接区域不应变形或被钉住，拉包的高度和厚壁应均匀，顶部不应有毛刺。钣金件加工件焊缝长度和高度不得超过钣金件加工件的允许要求。钣金件加工零件的焊点长度为8-12mm，两个焊点之间的距离应为50mm。

　　12、涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。 在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住 ，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或