扬州金属电泳加工中心

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　表面处理还可以增强零件的功能或外观，并为后续的涂层工艺（如喷漆、电镀、粘合和电镀）做好准备。去毛刺是装修过程中必不可少的一道工序。金属工件经过冲压、冲孔、切割、成型后，往往会在工件上产生影响其质量的残留物。这些残留物包括尖锐的边缘、沿组件半径的金属尖锐点以及组件表面的粗糙度。在大规模生产中，制造商使用喷丸来消除缺陷，而不是用手。它是金属制造过程的关键部分。在振动精加工过程中，一个大碗中的组件容纳研磨介质和清洁剂。在操作中，转筒会以夸张的速度振动，导致介质在做圆周运动的同时上下翻转。

　　随着科学技术的发展和加工技术的进步，出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、钣金计算机辅助工艺设计(CAE)等一大批新技术和数控下料、成形、焊接(如激光切割、等离子切割、水切割、数控转塔压力机和数控弯曲、焊接机械手、焊接机器人等)等一大批新设备)已经广泛应用于各个行业。目前，钣金加工技术正朝着高速化、自动化、精细化和化的方向发展。各种高速压力机、具有自动加工、自动搬运和储存功能的冲压柔性制造系统(FMS)、各种钣金加工数控压力机相继开发。可以预见，钣金加工的技术水平将进一步提高，钣金零件的应用领域将越来越广，应用数量也将越来越多。

　　加工设备:折弯机，卷板机。它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状，是零部件的成型工艺；通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变，得到所需的形状的过程叫折弯。折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点，材料缺少，如下图，凸台太过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。