宁波金属钣金加工定制

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　机械表面处理说明:喷砂︰利用高速砂流的冲击作用清理和粗化零件表面，行成哑光珍珠银面。特点︰提高工件抗疲劳性，增加工件与涂层的附着力，延长涂层的耐久性，利于涂料的流平和装饰、表面易脏。用途︰可适用黑金属及铝合金材料进行表处前进行或者不锈钢钣金表面。拉丝︰通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的表面处理，形成缎面效果.体现金属材料的质感机械抛光∶利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行修饰加工，降低表面粗糙度．获得光亮、平整表面的加工方式。

　　钣金加工方法，下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。

　　电沉积（析出）:在被涂工件表面，阳离子树脂与阴表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。电渗（脱水）:涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。移动界面电泳:是将被分离的离子（如阴离子）混合物置于电泳槽的一端（如负），在电泳开始前，样品与载体电解质有清晰的界面。电泳开始后，带电粒子向另一（正）移动，泳动速度快的离子走在前面，其他离子依电速度快慢顺序排列，形成不同的区带。只有个区带的界面是清晰的，达到分离，其中含有电泳速度快的离子，其他大部分区带重叠。