马鞍山金属电泳喷涂加工生产厂家

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　随着科学技术的发展和加工技术的进步，出现了计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、钣金计算机辅助工艺设计(CAE)等一大批新技术和数控下料、成形、焊接(如激光切割、等离子切割、水切割、数控转塔压力机和数控弯曲、焊接机械手、焊接机器人等)等一大批新设备)已经广泛应用于各个行业。目前，钣金加工技术正朝着高速化、自动化、精细化和化的方向发展。各种高速压力机、具有自动加工、自动搬运和储存功能的冲压柔性制造系统(FMS)、各种钣金加工数控压力机相继开发。可以预见，钣金加工的技术水平将进一步提高，钣金零件的应用领域将越来越广，应用数量也将越来越多。

　　一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。