南通专业的电泳涂装定制

　　(5)铆接:用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件行沉孔。(6)切角:指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。(7)折弯:指工件由折弯机成型的工艺过程。(8)成形:指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。(9)剪料:指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。(10)下料:指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。

　　钣金加工表面处理方法主要包括有抛光、丝光、喷砂、烤漆、电镀、阳极氧化等六种方法，我们在对钣金加工进行表面处理时，对于不同材质的钣金加工件需要依据其特性选择相应的表面处理方法。

　　12、涂膜附着力，能成倍提高涂膜的耐蚀力。清洗的流程先清洗工件，先将工件挂在流水线上，首先经过清洗溶液中（合金去油粉），然后进入清水中，其次经过喷淋区，再经过烘干区，将工件从流水线上取下。 在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住 ，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或

　　13、；压差；电导度；水洗状态；2/天电泳溢流槽液面发泡是否；液位差2/天过滤循环泵压力差；密封性2/天液温是否掌握在确定围；冷却装置运行状况1/天整流器电压；大电流2/天轴封压力；流量2/天液电导度；流量；循环压力；透亮度2/天UF装置粗过滤压力；流量；透亮度；UF膜压力；2/天UF水洗喷嘴是否堵塞；发泡是否；水洗效果2/天jz*输送带链速；运行是都平稳；异物滴落状况2/天烘烤枯燥炉设定温度；炉温度；1/天纯水电导率；给水压力；给水量；1/天管路阀门；接合部；1/天.6电泳涂装线操作要点生产线治理四大重点前处理*高性能*生产条件链条速度等*安定性高*运转条件更周期等*作业性高安定且具有之涂装品质*其它管理电泳*高性能*浴液*稳定性高*槽涂料*作业性高*设备运转状况*其它*涂装品质评价设备*前处理设备*电泳设备*烤炉*UF装置*其它任务担当操作前操作安定操作*设备规的争论*日常治理*日常治理客户*涂料的选择*治理者的娴熟性*涂装品质的评价*涂料，涂装之说明*定期生产线核查*涂料涂装立邦涂料会及讲会*槽液之分析的简介*贵公司治理者之*问题发生时的实早期对应