宣城资深的钣金加工报价

　　13、；压差；电导度；水洗状态；2/天电泳溢流槽液面发泡是否；液位差2/天过滤循环泵压力差；密封性2/天液温是否掌握在确定围；冷却装置运行状况1/天整流器电压；大电流2/天轴封压力；流量2/天液电导度；流量；循环压力；透亮度2/天UF装置粗过滤压力；流量；透亮度；UF膜压力；2/天UF水洗喷嘴是否堵塞；发泡是否；水洗效果2/天jz*输送带链速；运行是都平稳；异物滴落状况2/天烘烤枯燥炉设定温度；炉温度；1/天纯水电导率；给水压力；给水量；1/天管路阀门；接合部；1/天.6电泳涂装线操作要点生产线治理四大重点前处理*高性能*生产条件链条速度等*安定性高*运转条件更周期等*作业性高安定且具有之涂装品质*其它管理电泳*高性能*浴液*稳定性高*槽涂料*作业性高*设备运转状况*其它*涂装品质评价设备*前处理设备*电泳设备*烤炉*UF装置*其它任务担当操作前操作安定操作*设备规的争论*日常治理*日常治理客户*涂料的选择*治理者的娴熟性*涂装品质的评价*涂料，涂装之说明*定期生产线核查*涂料涂装立邦涂料会及讲会*槽液之分析的简介*贵公司治理者之*问题发生时的实早期对应

　　钣金加工表面处理方法主要包括有抛光、丝光、喷砂、烤漆、电镀、阳极氧化等六种方法，我们在对钣金加工进行表面处理时，对于不同材质的钣金加工件需要依据其特性选择相应的表面处理方法。

　　1、电泳槽大小与工件尺寸的关系。工件尺寸决定电泳槽的大小，并要留出的空隙，让工件与阳之间距离合理，运动起来游刃有余。2、电泳槽长度与生产线效率的关系。拥有的工件在槽中的通电时间，才能高质量的涂层厚度和较高的涂装效率。3、施工电压与涂层厚度的关系。在电泳溶液固体份等因素一定的条件下，电压决定着工件单位时间内的厚度；尺寸有严格要求的工件，在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。

　　想了很久，出于工艺进步及交流，还是具体回答一下吧。1.精雕，出于镜面粗糙度考虑，冲压pass.只能用CNC精雕。现在普通手机外壳基本上是铝件冷冲压成型，然后经过喷砂抛光+阳氧化+染。用CNC的好处就是加工出来工件表面干净不含油，经过抛光之后简单前处理就可以电泳。缺点就是整块铝件去铣切，浪费材料，而且效率低。2.抛光，没啥说的，说是采用材料抛光，其实总归还是让表面更光亮。3.电泳着+烘干，这里没有采用阳氧化+染，因为氧化会降低表面粗糙度，染达不到镜面反光效果。电泳着才有可能达到，而且，我估计是用的阳电泳！因为不用考虑防腐效果。