宿县老牌的钣金加工定制

　　1、电泳槽大小与工件尺寸的关系。工件尺寸决定电泳槽的大小，并要留出的空隙，让工件与阳之间距离合理，运动起来游刃有余。2、电泳槽长度与生产线效率的关系。拥有的工件在槽中的通电时间，才能高质量的涂层厚度和较高的涂装效率。3、施工电压与涂层厚度的关系。在电泳溶液固体份等因素一定的条件下，电压决定着工件单位时间内的厚度；尺寸有严格要求的工件，在一定的范围内可通过这一特性控制工件表面涂层的厚度。

　　钣金加工表面处理方法主要包括有抛光、丝光、喷砂、烤漆、电镀、阳极氧化等六种方法，我们在对钣金加工进行表面处理时，对于不同材质的钣金加工件需要依据其特性选择相应的表面处理方法。

　　落料完成后，进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有弯曲、铆接、翻边攻丝、点焊、凸包、段差，有时弯曲一两道后压螺母或螺柱，其中模具凸包和段差应考虑先加工，以免其他工序先加工后干涉，不能完成所需加工。当上盖或下壳上有卡钩时，如果弯曲后不能碰焊，应在弯曲前加工。弯曲、铆接等工序完成后，工件应进行表面处理。不同的板材表面有不同的处理方法。冷板加工后，一般进行表面电镀，电镀后不进行喷涂处理。磷化后应进行喷涂处理。清洁电镀板表面，脱脂，然后喷涂。不锈钢板(有镜面板、雾面板、拉丝板)可以在弯曲前拉丝，不需要喷涂。如果需要喷涂，需要打毛;铝板一般采用氧化处理，根据喷涂的不同颜选择不同的氧化背景。

　　1、氧化膜的阻挡层变薄，与铝基体接合的紧密性变差，进而造成氧化膜的附着力降低。2、在正常水洗条件下，很难把膜孔中的硫酸根除去。这种条件下所生产的电泳型材同样会有黄变现象。怎样来避免这种黄变现象呢？在烫洗槽前的纯水槽中添加中和剂，调PH值8~9.5，水洗2~3分钟，用胺根中和氧化膜孔中的硫酸根，再进行电泳生产，就不会出现黄变现象了。4．固化过度引起的黄变现象目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的铝型材生产厂家固化炉温度很不均匀，部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，质量较差的电泳漆在这种条件下黄变现象明显，甚至像着了似的。