无锡金属电泳喷涂加工定制

　　一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　电泳涂料:是一种在水性底漆的基础上开发的，仅适用于电泳涂装法的专用水溶性 (或水乳化) 涂料:在水中能离解出带电荷的成膜聚合物，并在直流电场的作用下向相反的电极(被涂物) 移动，最终在其表面上沉积析出。可根据被涂物所处极性位置的不同，分为阳极电泳漆 (又称阴离子电沉积涂料)、阴极电泳漆 (又称阳离子电沉积涂料)。所采用的电源为直流电源。

　　光中氮化∶QPQ升级工艺，将钢或不锈钢放入由多种元素混合的盐浴中进行渗透处理，可达到淬火的硬度，特点︰比QPQ优点在于不变形，硬度更高，深度更深，效率高，不需要抛光用途︰可氮化精度高、非标及大型零部件。铬化︰用铬盐酸溶液与金属作用在表面生成三价或六价铬化层特点︰耐腐蚀性、提高零件与有机涂层或者与无机覆盖层的结合力，吸附性好颜︰本、金黄、绿用途∶铝、镁及其合金镀铬︰在零件表面镀上一层金属铬，厚度一般为20um，表面形成钝化膜，

　　平板类指一般的美玉网平面冲裁件。弯曲类由弯曲或弯曲加简单成形构成的零件。成形类由拉伸等成形方法加工而成的规则曲面类或类零件。这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压方式而加工出来的，它们与一般方式加工出来的零件存在着很大差别。在方式中，弯曲变形是使钣金零件产生复杂空间位置关系的主要加工方式。而其它加工方法一般只是在平板上产生凸起或凹陷以及缺口、孔和边缘等形状。这一特点是在建立钣金零件造型系统时所注意的。