苏州专业五金电泳喷涂加工定制

　　钣金加工即对金属板材的加工，通常工艺有剪切切割、冲裁、折弯扣边、弯压成形、焊接、铆接等。钣金加工是钣金制品成形的工序，故而也是钣金技术人员掌握的技术。常见钣金制品有烟囱、铁桶、油箱、管道、漏斗等。钣金加工人员需要懂得一定的几何知识。钣金加工工艺流程 钣金加工工艺根据不同钣金件的结构，其工艺流程不尽相同，大致如下: 下料 下料是将材料根据展开图切割成需要的形状。下料有多种方式:①剪床，利用剪床剪切条料等简单料件，为模具落料成形准备加工，加工成本低，精度较好，只能加工无孔无切角条料或块料。②冲床，冲床的作用是在板材上将零件展开后的平板件冲裁成各种形状料件，效率高、精度高、成本低、适合大批量生产，须设计模具。③NC数控下料，NC下料之前须利用编程软件编写数控加工程序，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床能识别的程序，成本低，精度高。④镭射下料，利用激光切割，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，需要编写程序，可应用于形状复杂的平板件，成本高。⑤锯床，主要用于对铝型材、方管等，成本低、精度低。

　　钳工 沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 成孔角度通常120℃  翻边 翻边又称为抽孔和翻孔。可理解为在一个较小的孔上抽成一个稍大的孔，在攻丝，常用于较薄的钣金件加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。 冲床 须由相应的模具操作完成。常用加工方式有冲孔、切角、抽孔、落料、冲撕裂等。相应模具有冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模等。 压铆 如压铆螺母、螺钉等，通常用液压压铆机或冲床完成。

　　通过钣金加工可以制造出不同形状、尺寸和性能的产品，制造出的钢结构产品具有较高的强度和刚度，可以充分利用其承载能力。在钣金结构的制造过程中，结构的构件可以根据一定的位置、尺寸关系和精度要求，通过焊接、铆接、咬接或胀接等方式组装成构件，设计灵活。基于以上分析，钣金加工主要有以下特点:与锻造和铸造的生产加工相比，钣金加工零件具有重量轻、节约金属材料、加工工艺简单、降低生产成本、节约生产成本等优点。

　　钣金加工在“冲裁”、“折弯”和“焊接”等所有工序中都使用通用设备，并且在折弯加工中也使用通用模具。因此除了能够应对小批量、多品种制造外，还可以灵活应对设计变更。另外，能够通过“冲裁”、“折弯”和“焊接”的组合从一张板中制作出形状复杂的产品也是其一大优点。