合肥老牌的特大电泳池推荐

　　3．氧化槽液被硝酸污染而引起的黄变现象为了达到较好的除灰效果，在中和槽里添加一定比例的硝酸本无可厚非，但是如果中和后水洗控制不好，硝酸就会被带到氧化槽，工业铝型材氧化槽里的硝酸根达到一定浓度时，就会对氧化造成一定的影响，甚至引起电泳型材的黄变。氧化过程中，进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀作用，腐蚀氧化膜的阻挡层，使氧化膜孔变深，进而改变膜孔的结构。这种腐蚀对氧化膜产生两种影响:

　　五金电泳加工过程中，漆膜沉积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的，含水量相当高，离子能通过。因此，电渗的作用是:当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，最后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成最终的电泳涂层。

　　我们的电泳技术人员可以根据您的要求完成各种电泳样品，欢迎免费打板。电泳工业铝型材黄变现象的原因总结出以下几点:电泳涂漆本身；氧化导电不良；电泳前水洗不彻底；固化过度；氧化槽液被硝酸污染。1．氧化时工业铝型材导电不良引起的黄变现象工业铝型材与导电杆接触不良，接点处的电阻就会大增，型材端头就会发热，氧化膜生成过快并伴有烧灼现象，甚至出现氧化膜的粉化。这时的氧化膜有些浑浊，颜出现黄变，如果再进行电泳生产就会出现明显的黄变现象。这种黄变现象一般情况下一排里只有几支，并且基本上都是出现在型材的端头。因此，一定要采取措施来工业铝型材与导电杆接触良好。

　　钣金加工机械化自动化的意义钣金加工机械自动化的实现，不仅是工业发展的趋势，也是促进国家经济发展，以及劳动力解放的需要。在钣金加工过程中积采用自动化技术，机械的整个加工过程都可以通过计算机网络来进行，进而真正实现流水线生产，这样不仅能够有效减轻工作人员的负担，减少操作失误，也能够大大提升加工效率，为提高钣金加工的整体质量提供有力保障。而钣金机械自动化在工业中的应用，不助于提高工业生产水平，也为工业的发展提供更科学、崭新的进步道路[1]。