铜陵金属电泳加工服务热线

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。折弯限制:大多数折弯机对折弯都有一定的限制。单边高度:取决于折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边大高度，除受单边高度的限制外，还受底边的限制:折弯高＜底边。由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为:焊角、焊角，修圆。

　　凸台:材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。加工设备:激光切割机。对于剪、冲工艺完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏模具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。优点:切割无毛刺，精度高，能切割任意图形，比如树叶、花卉等；缺点:工艺成本高。

　　电沉积（析出）:在被涂工件表面，阳离子树脂与阴表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。电渗（脱水）:涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。移动界面电泳:是将被分离的离子（如阴离子）混合物置于电泳槽的一端（如负），在电泳开始前，样品与载体电解质有清晰的界面。电泳开始后，带电粒子向另一（正）移动，泳动速度快的离子走在前面，其他离子依电速度快慢顺序排列，形成不同的区带。只有个区带的界面是清晰的，达到分离，其中含有电泳速度快的离子，其他大部分区带重叠。