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　　8、固化炉温度与生产效率的关系。工件涂层的固化效果直接关系到生产线的效率以及产品的涂装品质，通常我们会将固化炉设计的充分一些，避免固化工序成为整个生产线的瓶颈。9、阳面积与被泳工件面积的关系。面积的阳能够在工件表面产生的电流密度，并可以保障电泳过程中的电着效率和电着质量，通常我们将工件面积与阳面积比设定为4:1。挂具与生产线效率关系。科学合理的挂具可以大的提高电泳自动生产线的效率，在其它条件允许的前提下，根据工件的特点，设计好、利用挂具，大限度的使用电泳线的荷载量，是种见效快的方法。

　　五金电泳加工过程中，漆膜沉积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定全部被中和、放电。沉积所得的漆膜结构是疏松的，含水量相当高，离子能通过。因此，电渗的作用是:当继续通电时，阴极表面产生的阴离子通过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的沉积漆膜。同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，最后形成含水率很低，电阻相当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成最终的电泳涂层。

　　折弯:折弯是指工件由折弯机成型的工艺过程将下好的料根据钣金加工件的尺寸规格进行数控折弯。焊接:由经验的操作员来针对不同的产品和不同的要求来选择机器自动焊接或者人工焊接。表面处理:由精密冲压钣金加工中的重要环节，也是直接影响钣金成品的外观精度等效果，表面处理的工艺有很多种，如;抛光，镀锌，粉末涂料，喷砂阳氧化着等。烤漆:烤漆工艺过程也包括温度，时间，油漆颜调配都是严谨的，这一步也是由关重要。

　　常用的有黑和本氧化;铝板需要喷涂铬酸盐氧化后喷涂。表面前处理可以清洁表面，显著提高涂膜的附着力，使涂膜的耐腐蚀性翻倍。清洗过程中，先清洗工件，先将工件挂在流水线上，先清洗溶液(合金去油粉)，然后进入清水，再经过喷淋区，再经过干燥区，将工件从流水线上取下。这是普通钣金加工的一般流程。工作很简单，但有时候很难做到。做一个有水平有质量的钣金产品，不是说说就能做到的，需要大量钣金平台的实践和理解。