阜阳五金大型电泳加工设备

　　凸台:材料不去除，注意凸台的高度有限制，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。凸台有好多种，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到限制。加工设备:激光切割机。对于剪、冲工艺完成的去除材料，或者硬度较大容易损坏模具的板材，比如有倒圆角，或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时，可以采用激光切割完成折弯前材料的成型。优点:切割无毛刺，精度高，能切割任意图形，比如树叶、花卉等；缺点:工艺成本高。

　　一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　钣金加工是一种对薄板状的金属施力而使之变形从而制作出立体形状的加工技术。钣金加工的加工方法大致分为手工钣金和机械钣金，手工钣金是用锤子等工具，手工对金属板施力而成形，机械钣金是将材料夹在模具之间，施加液压等机械力来成形。这次，我们将介绍设计人员应该知道的钣金加工基础知识，将工业产品中常用的一种加工方法即机械钣金称为“钣金加工”，将钣金加工制成的零件称为“钣金件”。

　　钣金加工即对金属板材的加工，通常工艺有剪切切割、冲裁、折弯扣边、弯压成形、焊接、铆接等。钣金加工是钣金制品成形的工序，故而也是钣金技术人员掌握的技术。常见钣金制品有烟囱、铁桶、油箱、管道、漏斗等。钣金加工人员需要懂得一定的几何知识。钣金加工工艺流程 钣金加工工艺根据不同钣金件的结构，其工艺流程不尽相同，大致如下: 下料 下料是将材料根据展开图切割成需要的形状。下料有多种方式:①剪床，利用剪床剪切条料等简单料件，为模具落料成形准备加工，加工成本低，精度较好，只能加工无孔无切角条料或块料。②冲床，冲床的作用是在板材上将零件展开后的平板件冲裁成各种形状料件，效率高、精度高、成本低、适合大批量生产，须设计模具。③NC数控下料，NC下料之前须利用编程软件编写数控加工程序，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床能识别的程序，成本低，精度高。④镭射下料，利用激光切割，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，需要编写程序，可应用于形状复杂的平板件，成本高。⑤锯床，主要用于对铝型材、方管等，成本低、精度低。