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　　激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。

　　钣金是一种加工工艺，金属板材加工也叫做钣金加工。包括传统的的切割下料，冲裁加工，弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数，各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术和新工艺，零件金属板材加工。

　　折弯是钣金件成型的一步，零件能否展开并折弯成型需要注意以下的几个点:1.材料缺少，如下图，凸台太过材料的延展性，凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突，所以凸台在不改变材料内部结构，不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°，高度为板厚的3倍。2.冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处，多为工艺出错或制图出错。3.折弯限制:大多数折弯机对折弯都有一定的限制。单边高度:折弯机的大小及上刀的高度，解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边大高度，除受单边高度的限制外，还受底边的限制:折弯高＜底边。4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的，折弯边的接触不封没有硬性连接，若不处理会影响强度，通常处理方式为焊接，图纸上技术要求内容为:焊角、焊角，修圆。

　　（4）装配过程中，常需经选配、调整与多次测量、检验才可产品质量。冷作钣金加工是围绕着板材、型材和管材等原材料而进行的下料、切割。成形，连接等工序的加工，具有其自身的加工特及特点，因此，形成了自身的加工工作内容和生产流程与操作规范。钣金件是针对金属薄板（通常为小于6mm）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成形，制作而成的零部件。特点1、统一厚度。对于一个零件，的部位的厚度都是一致的。