重庆金属钣金加工定制

　　钣金加工工艺依次分为激光切割开料，冲压，折弯，成型，焊接，抛光，喷涂，印刷，装配等工序。今个科普的主题是分享钣金加工中的冲压工艺及冲压钣金加工件的成品展示。数控冲压加工工艺就是将金属板材料通过光纤激光切割生产加工方法，依据冲压机床等压力设备迫使材料造成形变或分离出来，以得到实际要求的钣金零件，也叫冲压件。

　　在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合更换周期和漆膜质量等因素考虑，孔径50μm的过滤袋佳，它不但能满足漆膜的质量要求，而且解决了过滤袋的堵塞问题。电泳涂装的循环系统循环量的大小，直接影响着槽液的稳定性和漆膜的质量。加大循环量，槽液的沉淀和气泡减少;但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的稳定性变差。将槽液的循环次数控制6～8次/h较为理想，不但漆膜质量，而且确保槽液的稳定运行。

　　以下是表面处理过程中涉及的关键步骤:表面清洁是一个重要的制造步骤。在灭菌前减少生物负载（活生物体）并消除源自制造过程的污染物（例如抛光液、颗粒切割和脱模剂）是有用的。传统的清洁方法通常采用湿化学技术，例如使用带有/不带有酸或有机溶剂的表面活性剂水溶液来溶解和消除污染物。去毛刺是在加工过程中对金属零件上形成的尖角倒角进行倒圆的过程。它可以去除可能仍附着在工件上的小碎片和凸起边缘。

　　电泳涂料:是一种在水性底漆的基础上开发的，仅适用于电泳涂装法的水溶性 (或水乳化) 涂料:在水中能离解出带电荷的成膜聚合物，并在直流电场的作用下向相反的电(被涂物) 移动，在其表面上沉积析出。可根据被涂物所处性位置的不同，分为阳电泳漆 (又称阴离子电沉积涂料)、阴电泳漆 (又称阳离子电沉积涂料)。所采用的电源为直流电源。阳电泳漆 (AED):所使用的成膜聚合物为阴离子型树脂，常见的都是多轻基的聚合物，中和剂为有机胺，如一乙醇胺、二甲基乙醇胺、三乙醇胺等:常用的有聚丁二烯、酚醛、顺酥化油、环氧酷、丙烯酸类等阳电泳漆。