衢州金属钣金折弯加工中心

　　钣金加工方法，下料方法 下料是将厚材料按需要切成坏料,钣金下料的方法很多。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采用剪切、冲切及激光切割(LASER)剪切 主要是用剪床剪裁直线边缘的板料,要求剪切表面的直线度和平行度。并尽量减少板材扭曲。冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割,它的特点是效率高、精度高。

　　电泳涂料:是一种在水性底漆的基础上开发的，仅适用于电泳涂装法的专用水溶性 (或水乳化) 涂料:在水中能离解出带电荷的成膜聚合物，并在直流电场的作用下向相反的电极(被涂物) 移动，最终在其表面上沉积析出。可根据被涂物所处极性位置的不同，分为阳极电泳漆 (又称阴离子电沉积涂料)、阴极电泳漆 (又称阳离子电沉积涂料)。所采用的电源为直流电源。

　　大部分焊接钣金件加工精度低，焊接变形大，因此焊后变形和矫正量大。由于焊接件是不可拆卸的连接，很难修复，因此应采用合理的装配方法和程序，以减少或避免废品。对于大型或特大型产品，往往需要现场组装，因此需要先在工厂试装，试装时将不可拆卸的连接件临时更换为可拆卸的连接件为宜。在装配过程中，只有经过选择、调整和多次测量检查，才能产品质量。钣金加工具有生产效率高、质量稳定、成本低、能加工复杂形状工件等一系列优点。因此广泛应用于机械、汽车、飞机、轻工、国防、电器、家电、日用品等行业，占有重要的。据统计，钣金零件占整个汽车制造零部件的60% ~ 70%；飞机钣金零件占飞机零件总数的40%以上；而机电仪器仪表中的钣金零件占生产零件总数的60% ~ 70%；电子产品中的钣金零件占零件总数的85%以上；市场上日用品的钣金件占金属制品的90%以上。

　　电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜固定的生产。电泳工艺流程完整的电泳过程分为前处理，电泳，后处理三个过程，详细工艺流程如下图:电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象，现将这些现象简要说明如下:电解:在电泳过程中水发生电解，在阴上放出氢气，在阳上放出氧气，金属阳产生溶解，溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下，带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴。