扬州金属钣金加工规格齐全

　　一般金属表面的电泳涂装，其工艺流程为:预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑金属工件在阳电泳前进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜固定的生产。电泳工艺流程完整的电泳过程分为前处理，电泳，后处理三个过程，详细工艺流程如下图:电泳涂装过程伴有电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象，现将这些现象简要说明如下:电解:在电泳过程中水发生电解，在阴上放出氢气，在阳上放出氧气，金属阳产生溶解，溶出金属离子。电泳:在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下，带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴。

　　电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。利用不同物质分子表面所带有的不均匀电荷而形成的偶极矩强度之不同，使得分子对于外加电荷和移动界质之吸引力各有所差异，导致在移动介质中的运动速度不同。

　　区带电泳:是在一定的支持物上，于均一的载体电解质中，将样品加在中部位置，在电场作用下，样品中带正或负电荷的离子分别向负或正以不同速度移动，分离成一个个彼此隔开的区带。区带电泳按支持物的物理性状不同，又可分为纸和其他纤维膜电泳、粉末电泳、凝胶电泳与丝线电泳。等电聚焦电泳:是将两性电解质加入盛有pH梯度缓冲液的电泳槽中，当其处在低于其本身等电点的环境中则带正电荷，向负移动；若其处在高于其本身等电点的环境中，则带负电向正移动。当泳动到其自身的等电点时，其净电荷为零，泳动速度下降到零，具有不同等电点的物质聚焦在各自等电点位置，形成一个个清晰的区带，分辨率高。