宁波金属大型钣金加工

　　电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。

　　电泳现象早在1890年就被发现，1907年有人曾在琼脂中电泳，研究。1937年由Tiselius制成界面电泳仪，并开始用于蛋白质的研究。从此，人们才逐渐认识到电泳技术对于生物科学研究是一种重要工具。然而，界面电泳结构复杂，价格昂贵难于普及。1940年左右，以纸为支持物的电泳问世后，电泳技术得到迅速发展。电泳技术以支持物分，可分为:纸电泳，醋酸纤维素薄膜电泳，淀粉凝胶电泳，琼脂（糖）凝胶电泳及聚丙烯酰胺凝胶电泳等。经凝胶形状分有水平平板电泳，园盘柱状电泳及垂直平板电泳。各种类型的电泳技术概括如表。

　　表面处理由于钣金件的板材较薄，不适合热镀锌，常见的表面处理方式有:磷化、静电喷塑，颜随工程，此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件。钣金件（钣金模型）的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。钣金零件的特点钣金零件一般可分为三类:

　　钣金加工在“冲裁”、“折弯”和“焊接”等所有工序中都使用通用设备，并且在折弯加工中也使用通用模具。因此除了能够应对小批量、多品种制造外，还可以灵活应对设计变更。另外，能够通过“冲裁”、“折弯”和“焊接”的组合从一张板中制作出形状复杂的产品也是其一大优点。