宿迁五金电泳喷涂加工厂家

　　通过钣金加工可以制造出不同形状、尺寸和性能的产品，制造出的钢结构产品具有较高的强度和刚度，可以充分利用其承载能力。在钣金结构的制造过程中，结构的构件可以根据一定的位置、尺寸关系和精度要求，通过焊接、铆接、咬接或胀接等方式组装成构件，设计灵活。基于以上分析，钣金加工主要有以下特点:与锻造和铸造的生产加工相比，钣金加工零件具有重量轻、节约金属材料、加工工艺简单、降低生产成本、节约生产成本等优点。

　　机械钣金的一般折弯加工是将模具安装到称为弯板机的设备上，并对切割后的板材施加压力，使其以一定角度线性弯曲。在弯板机中，上摸（凸模）装在设备的上部，下模（凹模）装在下部，设备的上部上下移动来折弯金属板，但折弯得到的角度因材料批次和轧制方向而异，因此每次都需要进行微调，加工困难。 但是，它可以说是钣金加工中最重要的工序之一，因为在后续工序中焊接加工的难易程度和美观度会因折弯工序的精度而发生很大的变化。 此外，“弯板机”有时也称为“折弯机”、“弯曲机”等，它们都是指同一种设备。

　　带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电移动，称为电泳(electrophoresis, EP)。电泳分为以下四个过程:电解（分解）:在阴反应初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子OH ，此反应造成阴面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为:H2O→OH+H电泳动（泳动、迁移）:阳离子树脂及H+ 在电场作用下，向阴移动，而阴离子向阳移动过程。

　　电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例，对槽液的科学管理为重要，对槽液的各种参数定期进行检测，并根据检测结果对槽液进行调整和更换。一般按如下频率测量槽液的参数:电泳液、超滤液及超滤清洗液、)液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率每天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验每周2次。对漆膜质量的管理，应经常检查涂膜的均一性和膜厚，外观不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等现象，定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学。检验周期按生产厂家的检验标准，一般每个批次都需检测。