宁夏新型轻质垫层材料可按需定制

　　轻集料混凝土也叫轻质混凝土、轻骨料混凝土，早在二十世纪初的美国，就已经开始使用轻集料混凝土来建造贝壳广场的塔楼了，经过半个世纪的发展，80年代后已经在超高层、大跨建筑、普通建筑、桥梁等建筑工程中广泛应用。

　　轻集料混凝土从搅拌至浇筑的时间,一般不宜超过45min,如运输中停放时间过长,会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻集料混凝土,要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下集料易吸收水分,使混凝土拌合物变得比原来干硬,从而增大了混凝土与管道的摩擦,易引起管道堵塞。如果将粗集料预先吸水至接近饱和状态,可以避免在泵送压力下大量吸水,可以像普通混凝土一样进行泵送。轻集料混凝土的浇筑成型

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　　选用圆球形的、颗粒级配良好的、筒压强度较高的陶粒，作为配制轻骨料混凝土的粗骨料。采用普通中砂作为细骨料，或者在轻砂中掺入一定比例的普通砂（以占细骨料总量的20%～30%为宜）。选用大粒径不大于20mm的轻粗骨料。正确选择混凝土水灰比，使之具有符合施工要求的和易性的小水灰比。选择与轻骨料混凝土拌合物和易性相适应的浇筑成型与养护制度。掺入适量的提高混凝土密实性的化学外加剂，或掺入适量的火山灰质的磨细矿物掺合料。

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　　高性能轻骨料混凝土已成为当今混凝土领域的主要发展方向之一，这是因为，的高性能轻骨料混凝土与传统混凝土相比强度高，且质量轻，而且耐久性好，因此在建造大跨度桥梁和超高层建筑时，结构自重会大幅度减轻，相应的材料的用量也会减少，基础荷载也会降低。从建筑方面考虑，在北方地区采用高性能轻骨料混凝土作外墙，冬季取暖能耗较传统的实心黏土砖或普通混凝土墙体节省约30%--50%，如考虑夏季降温能耗，使用能耗将节省40%--60%。以上这些都会提高建筑工程的使用性能，降低工程总造价节省了维护费用。此外，轻质结构用混凝土还是海上采油平台的理想建设材料，与现在的钢铁采油平台相比，具有度高、稳定性好、使用寿命长、维修费用低、综合造价低等优点，对开发我国的油气资源，实现能源的可持续发展具有重要的战略意义[1]。

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