遂宁A型轻集料混凝土供应商

　　轻集料混凝土的变形性能良好，弹性模量较低，在一般情况下，收缩和延展性也较大 。轻集料混凝土的弹性模量与其容重和强度成正比，容重越小、强度越低，弹性模量也越低 。与同标号的普通混凝土相比，轻集料混凝土的弹性模量约低百分之二十五到百分之六十五 。

　　轻集料混凝土不需要模板，减少了支撑设备，降低了劳动力成本，加快了施工进度。由于采用较薄的模板（厚1~2 mm）和轻骨料，浇注速度快，因而缩短了工期。采用轻型模板（厚度20 mm以下）进行泵送浇注时，可降低混凝土的水灰比，从而减少用水量。采用预制板模浇注时，由于板模的重量很轻（约为同厚度水泥砂浆的1/20~1/10），故混凝土的密度降低了20%以上。

　　浇筑面积较大的构件时,如其厚度大于24cm,宜先用插入式振捣器振捣后,再用平板式振捣器进一步进行表面振捣;如其厚度在20cm以下可采用表面振动成型。插入式振捣器在轻集料混凝土中的作用半径较小,大约仅为在普通混凝土中的1/2。因此,振捣器插入点之间的间距也为普通混凝土的间距1/2。振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以轻集料出现上浮。振捣时间随混凝土拌合物址落度(或工作度)、振捣部位等不同而异,一般宜控制在10~30s内。

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　　抗裂性好:和普通混凝土相比，轻骨料混凝土的热膨胀系数和弹性模量较小，使得由于冷缩和干缩作用引起的拉应力相对较小，表现为轻骨料混凝土的抗裂性较好，这时改善结构的耐久性，延长结构的使用寿命是有利的，并有助于降低结构在使用期间的维修费用。耐久性好:使用轻骨料能有效避免混凝土的碱集料反应问题，延长结构的使用寿命。轻骨料混凝土在我国发展情况我国轻骨料混凝土发展和应用相对较晚。从50年代开始研究人造轻骨料，先后研制成黏土陶粒、页岩陶粒和烧结粉煤灰陶粒，几经起伏目前年产量达300万立方米。据1990年对北京、上海、黑龙江、吉林、沈阳等10个省市不统计的资料表明，从70年代―80年代的10年中，用于房屋建筑外墙板的轻骨料混凝土约占其总量的50%；用于建筑砌砖占砌砖的27%。

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　　轻骨料混凝土的特点配制轻质结构用混凝土有效的途径就是采用轻骨料。轻骨料表面粗糙多孔，有一定的吸水能力，这十分有利于改善混凝土的界面黏结，提高整体的强度；其吸水能力可做为水分存处器，先吸入一部分水分，在以后的养护过程中又释放出来，有利于水泥的充分水化。由于轻骨料混凝土具有轻质、高强等优点，它比相同强度等级的普通混凝土自重降低20%―30%。这就使结构荷载占有较大比例，并且对材料性能具有较高要求的高层建筑、大跨度桥梁、海洋工程等来说，轻骨料混凝土的这种性能具有较高的市场竞争力[2]。

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