新疆垫层轻集料混凝土价格

　　轻骨料混凝土是以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。 轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。成为当今混凝土领域发展趋势之一。

　　按轻骨料不同分类，轻骨料混凝土可分为天然轻骨料混凝土、工业废料轻骨料混凝土、人造轻骨料混凝土三种。轻骨料混凝土的配合比设计配合比设计的原则。由于轻骨料混凝土配合比设计既要满足设计强度等级的要求，又要满足表观密度等级的标准，所以提高轻骨料混凝土的强度和降低其表现密度等级，是轻骨料混凝土配合比设计的主要原则。提高轻骨料混凝土强度的措施。采用较高强度等级的水泥，工程实践明，一般应先用42.5MPa以上的水泥。

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　　砂率的选择砂率是以体积比来表示的，即以砂的体积与粗细集料总体积的百分比来表示的。砂率对轻骨料混凝土的强度影响不大，且使弹性模量有所提高。但随着砂率的提高，轻骨料混凝土的表观密度也逐渐增加，当混凝土的强度等级为LC20时，砂率为42%左右时，混凝土拌合物的和易性达到佳状态。       粗细集料用量指配制1m3轻骨料混凝土所需的陶粒和普通砂的密实体积，参考《轻集料混凝土技术规程》(JGJ51-90)，用对体积法求出。           掺和料等外加剂由于该混凝土的水泥用量比同强度等级的普通混凝土增加，实验明，为减少水泥用量，改善和易性和其他一系列的物理力学性能，在轻骨料混凝土中加入适量的掺和剂，如矿粉或粉煤灰，可获得很好的技术经济效益。在使用掺合料的同时，使用减水剂，以减小用水量，降低水灰比。通过试验验采用掺加掺合料方法，在加入减水剂的同时，根据混凝土性能的要求掺入超细活性矿物材料，并加大掺入的比例，可以大幅度提高拌合料的工作性能，并对其物理力学特性有较显著的改善作用。

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　　抗裂性好:和普通混凝土相比，轻骨料混凝土的热膨胀系数和弹性模量较小，使得由于冷缩和干缩作用引起的拉应力相对较小，表现为轻骨料混凝土的抗裂性较好，这时改善结构的耐久性，延长结构的使用寿命是有利的，并有助于降低结构在使用期间的维修费用。耐久性好:使用轻骨料能有效避免混凝土的碱集料反应问题，延长结构的使用寿命。轻骨料混凝土在我国发展情况我国轻骨料混凝土发展和应用相对较晚。从50年代开始研究人造轻骨料，先后研制成黏土陶粒、页岩陶粒和烧结粉煤灰陶粒，几经起伏目前年产量达300万立方米。据1990年对北京、上海、黑龙江、吉林、沈阳等10个省市不统计的资料表明，从70年代―80年代的10年中，用于房屋建筑外墙板的轻骨料混凝土约占其总量的50%；用于建筑砌砖占砌砖的27%。

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