河南A型轻集料混凝土长期稳定供应

　　轻集料混凝土是什么材料

　　所谓轻集料混凝十，其实是指以聚苯颗粒和胶凝材料为原料，再经特殊工艺制成陶瓷颗粒的混凝十材料。这种材料通常可以在建筑工地与水混合，而不需要混凝士搅拌站的帮助。

　　另外，轻集料混凝十通常重量较轻，与普通混凝+材料相比，可以减轻20%左右的重量。如果用轻骨料混凝士材料铺设地面，一般能起到很好的保温效果，但其导热系数一般较低，一般只有普通混凝土材料的20%。

　　轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间一般不宜超过45min，若运输中停放时间过长，会导致混凝土拌合物和易性变差。若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比泵送普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易于吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，从而增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，可以避免在泵压力下大量吸水，可以像普通混凝土一样进行泵送。轻骨料混凝土的浇筑成型

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　　对于轻质陶粒混凝土入模后应当采用高频振捣器进行振捣，不得反复振捣器。这样容易造成陶粒上浮。混凝土浇筑完毕后，应当立即采用塑料薄膜进行覆盖，二次收光的工作应当掌握好混凝土的初凝时间和收光速度。轻质陶粒混凝土试件的成型应当是经过培训的人员进行完成。坍落度与扩展度之比在0．4～0．5范围内，混凝土拌和物工作性好，利于泵送；坍落度与扩展度之比大于0．5，混凝土拌和物过于粘稠，不宜泵送；坍落度与扩展度之比小于0．4，混凝土拌和物则容易分层离析，轻集料易漂浮至表面，砂浆沉人拌和物底层。

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　　由于轻集料混凝土的表观密度较小,施加给混凝土下层的附加荷载较小,而内部衰减较大,再加上从轻集料混凝土中排出混入的空气速度比普通混凝土慢,因此浇筑轻集料混凝土所消耗的振捣能量要比普通混凝土大。在一般情况下,由于静水压力降低,混入拌合物中的空气就不容易排出,所以振捣更加充分,应采用机械振揭成型,好使用频率为16000周/min和20000周/min的高频振动器;对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物,或结构保温类和保温类的轻集料混凝土,也可以采用人工振捣成型。

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