连续式炭化炉是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。

　　连续式炭化炉是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到无烟、环保、连续的效果。最后炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全杜绝火源。

　　连续式炭化炉所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，本机操作简单，安全可靠，公司独立的研发团队精心研发，打造出了河南乃至全国连续式炭化炉设备行业的领先水平。本设备会自动分离排放木焦油和木醋酸，木焦油内所含有300余种化学元素，是一种重要的化工原料:防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的极佳材料。可用于化工医药原料及植物营养调节生长素，对植物有生长功效，杀虫极佳

　　连续炭化炉功能

　　该设备是国内目前最新型的集“炭、气、油、”联产的炭化设备，可炭化各种不同的物料，如秸秆，树枝、树皮、木材的边角废料、锯末，菌料、棉花柴、竹头竹尾、竹丝等；对物料无严格要求，长的物料经简单粉碎就可炭化。该炭化炉实现了连续进料、连续炭化、智能控制、自动收集焦油以及可燃气体等生产工艺，从而提高了炭粉品质，解决了传统炭化生产效率低、劳动强度高等种种弊端，真正实现了再生资源高效合理的利用。