在木炭机生产工艺中，做木炭需要几个步骤来完成。废旧木材及下角料一是可以直接拿来炭化烧制木炭，一种是可以通过机器来完成机制木炭。原木炭的生产很简单，只需把不大于10公分木材放入炭化炉进行封闭无氧炭化即可，待到一定炭化时间即可取出来晾干。做机制木炭的话，需要将木材或下角料粉碎到粒度为3mm以下，然后进行烘干至水分达到30%，也就是手握一团原料然后可以迅速放开为标准，其欠可以入制棒机进行制棒成型、最后是放入炭化炉内进行无氧自燃式炭化，这期间四个步骤环环相扣，每一步操作都要做到位，都要做好这样才能保证下一步的正常操作。

　　自燃式炭化炉是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它采用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。也可为客户制作炭化各种高、中、低温炭的窑炉。

　　新型机制炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。 

　　机制炭的特点为:机制炭为普通土法炭相比，具有燃烧时间长，含炭量高，发热量高，发热量大，灰份小，无烟、无味、无毒等特点。

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