随着改革开放的深入，我国工业用炭量日益增大，为保护林业资源，国务院明文规定不允许木材烧炭，以木炭为原料的产品，厂家多处于停产或半停产状态。木炭机进入社会后，有效缓解了木炭供应紧张的局势。

　　据专家估计，目前国内仅化工、冶金行业，木炭年需求量达600万吨，食品行业木炭年需求量约500万吨。出口需求的增大以及内需的不断旺盛，导致目前机制木炭行情看涨，市场供不应求。

　　随着不断的发展创新，技术的不断成熟，无论在产量还是流程上都有了一个质的飞跃，最早人们只是仅限于日产1吨的设备规模，加之人工生产，随着现在的变化，很多人不再满于现状， 越来越多的投资人不再仅限于日产1吨的小套木炭机设备，而是追求木炭机全自动化的生产线，这样不但提高了产量，还减少了人工，是机制木炭设备领域一个很大的跨越。

　　节能环保如今作为我国的一项重要国家政策，国务院曾经明确规定不允许焚烧农田秸秆，要求农田秸秆等必须合理利用。机制木炭作为农业废弃物再生利用的成功典型产品，也是优秀的生物燃料。受到国家相关部门的积极重视，并大力推广。经过近几年的实践证明，机制木炭真正做到了国家节能环保的要求。机制木炭由于其生产原材料来源众多，成本极低，故其成品销售价格比常规燃料要低很多，由于其燃料性能与其他常规燃料并无区别，不但如此，机制木炭还为各种生产企业，居民取暖，等提供了丰富的原料。故市场需求十分旺盛。

　　经济全球化的推动，使得我国市场的高品质机制木炭大量出口，同时由于国内对于天然林资源的政策保护，大大削弱了原木炭的生产，导致不少的炭厂停产或者转产。而随着经济的不断发展，机制木炭需求量大涨，供不应求的市场形势导致机制木炭价格步步攀升，国内烧烤炭价格从几年前的2000多元上涨到3000多元，同时出口机制木炭价格更是达到4000-6000元不等，极大的提高了广大的客户投资机制木炭机设备的热情。

　　对于木炭机来说，利用秸秆碳化技术把农作物秸秆等有机质纤维化、半纤维素和木质素在200-300度下进行软化操作，软化完成之后，在将其进行粉碎，同时添加适量的粘合剂和水混合，与此同时，施加上一定的压力，让混合的秸秆原材料进行固化成型，成型完成以后，就会得到最新的棒状的秸秆炭，这也就是秸秆炭化的简单生产流程。

　　在目前的发展阶段，对于秸秆农作物等实施秸秆炭化技术，是一种最新的粗放型经济向节约型经济的转变，对废弃的秸秆等农作物进行炭化，不但增强了资源综合利用率，同时也消除了焚烧秸秆带来的危害与污染，提高农民经济收入，可谓是综合循环发展的最佳解决方案。

　　不同类型的炭化炉，制作方法是不同的，设计原理也不相同，但是所用材料却都大体相同，同样是耐火砖、保温层和钢板，有些厂家制作的炭化炉寿命长，有些却寿命短。所以温度变化对木炭机设备的影响的主要体现在容易使木炭机设备的部分配件产生变形，从而导致木炭机的生产效率降低等方面，要解决这些影响首先炭化机厂家应着手在设计时就应考虑防止高温对易变形部件的影响，并且保证在制作过程中所需材质采用国标来生产，杜绝滥竽充数的次品出现，同时也要保证炭化机在高温下也能正常生产，其次，还要设置规定的炭化机炭化炉温度，并设置警示标志，防止在操作过程中出现温度过高等情况。

　　现在国家为了保护我国的匮乏的森林资源，防止乱砍乱伐，原木炭禁止出口，所以机制木炭在国内外的市场都有很大的空间。