环保炭化炉设备适用于锯末、稻壳、竹屑、木屑、果壳、棕榈壳、椰子壳、麻杆秸秆等细小粉末状或者颗粒状物料的碳化，不易用于碳化较大的物料。运用先进的碳化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。  

　　一、PLC自动控制环保炭化炉设备工艺流程:  

　　1.炭化机刚开始启动加温时，需要热源加温流化床。  

　　1）一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化机，达到升温炭化机的目的。  

　　2）另一种是采用气化炉装置，把锯末等生物质燃料通过气化炉点燃，产生的烟气通过回收净化处理变成纯净可燃气体来燃烧加热炭化主机，达到升温炭化主机的目的。气化过的锯末经过本炭化机的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉；初步加温时间约30分钟即可完成初步升温。  

　　2.主机加温到一定温度时，开始把要炭化的原料通过螺旋自动上料机送入机内，原料在机内推送前行，在上部管道内先被烘干，烘干蒸汽通过气水分离器来进行粉分离冷凝变成水进入水循环池；  

　　3.待原料到底炭化区开始炭化自产气体后，把烟气回收依次进入净化冷却系统，处理转化为纯净可燃气，再送至炭化主机底部燃烧器，作为连续炭化的热源循环使用。这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束，进入连续炭化阶段。  

　　4.炭化机大概工作20-30（时间温度不同）后炭粉从主机底部流入炭粉冷却出料机，然后经成品输送机输出装袋。设备生产正常，可连续不间断的上料、炭化、出成品。  

　　二、PLC自动控制无烟炭化机炭化过程副产品  

　　木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油。木焦油有专门的收集装置进行收集储存。

　　地    址:河南省巩义市孝北工业