东莞市精业标牌制品厂（简称“精业”）成立于2008年，位于广东省东莞市万江。是一家专业生产销售丝印加工，各种指示牌、警示牌、科室牌， PVC标牌 电器铭牌 铭牌 机械面板 高光标牌 不锈钢面板 有机玻璃标牌 水晶滴胶 不干胶标签等的厂家。
一.塑料标识标牌制作的优点:塑料热塑性好，易于加工，耐蚀性高，价格便宜，是一种比较理想的标识标牌制作材料，而塑压法标识标牌制作，效率高，成本低，比较耐用，又十分美观。因此广泛用于标识标牌制作零件中。
二.使用塑料标识标牌制作的条件有哪些:1，塑压模:有的塑压模可用铸铝等较软的金属材料制作，有的塑压模为了提高使用寿命和保证零件表面光度，采用淬火工具钢，其型腔工作面还要镀铬，这为高光度的商标标识标牌制作创造了良好的基础。2.适于塑压的材料:热塑性的与热固性的塑料均可。3.机床设备:注塑机，塑压机，平板压力机，吹塑机，吸塑机。
三.塑料标识标牌制作获得镜面金银色的工艺。
四.适宜于化学沉铜与电镀的塑料、ABS，聚丙烯，聚碳酸酯。可真空镀铝的薄膜:聚酯薄膜。
我公司专业生产丝印 PVC标牌、各种指示牌、警示牌、科室牌、机械标牌、机械面板、高光铭牌、超薄电铸、电铸标牌、不锈钢铭牌、铜材铭牌、铝材铭牌、金属腐蚀、凹凸铭牌、五金饰品、灯饰品、电器铭牌、机械面板、水晶滴胶、有机玻璃及亚克力操作面板、PVC/PC面板和镜片视窗、薄膜开关、厨具彩条、电子标签、遥控器开关、不干胶标签贴纸等丝印标牌产品的设计
1、通体发光字(三面平面亚克力发光字:正面及侧面是平面，三面都发光）用透光3mm亚克力做字的正面，采用雕刻工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边使用透光的3mm厚亚克力材料，采用雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠颜色随客户要求而变或配合面板颜色而选用不同的颜色。
2、平面发光字(:正面及侧面成直角，正面发光）用透光3mm亚克力做字的正面，采用雕刻工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边使用铁皮烤漆围边，采用铁皮烤漆做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠颜色随客户要求而变或配合面板颜色而选用不同的颜色。
3、亚克力吸塑立体发光字（亚克力围边三面都发光）用透光3mm亚克力做字的正面，采用雕刻工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边使用透光的3mm厚亚克力材料，采用雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠颜色随客户要求而变或配合面板颜色而选用不同的颜色。
4、亚克力吸塑正面发光字（烤漆围边,正面发光）用透光3mm亚克力做字的正面，采用雕刻工艺，将字体成形，字的正面边角为平面直角，围边使用铁皮烤漆材料，采用铁皮烤漆做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠颜色随客户要求而变或配合面板颜色而选用不同的颜色。
5、组合发光字，用透光3mm亚克力做字的正面(平面雕刻或吸塑)，围边使用铁皮围边或亚克力材质，铁皮或雪浮板做底，一般厚度为7mm，上置LED灯珠，灯珠颜色随客户要求而变或配合面板颜色而选用不同的颜色。
亚克力的高光性能很强，可以跟玻璃一样闪亮耀眼，这也是亚克力受到广泛使用的重要原因之一。用亚克力制作的标牌晶莹透，不自觉的吸引人们的目光。晚上亚克力标牌可以在灯光的照耀下光彩夺目，灼灼生辉；白天可以在阳光的折射下流光溢彩，闪闪发光。这样制作效果的标牌想不吸人眼球都难。
3、突形标牌:在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧
墙面的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。
3．丝印电镀牌匾
牌匾是标牌厂主营产品之一，主要用于公司企业招牌。牌匾材料主要
以金属为主，它要求郑重、凸显形象、装饰性强。传统金属牌匾主要
以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方形牌匾为主。但是随着人们审美观点
不断改变，商品经济逐渐发展，对牌匾的质量和外观形状也有了
新的要求。标牌行业引进丝印加工技术，不仅促进了丝印技术发展，
也给标牌行业开发新产品提供了技术支持。丝印电镀牌匾就是将
标牌电镀和丝印工艺相结合之下的产物。丝印电镀牌匾的基该方法
是:在铜板上先用丝印技术制明文图文，用墨层保护无图文部分，
然后在图文部分进行铜、镍、铬电镀，最后进行机械整形，保护
加工而成。
在进行电镀加工对五金产品和塑胶制品进行电镀处理的表面电镀过程中及电镀工艺流程中，前处置磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需求一定的温度，都需求节能加热
关于电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式为以下两种:
第1. 直接加热:
特性:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。
电镀前处置高温局部加热节能50%左右，
电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。
适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂
第2. 间接加热方法:
特性:经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热 水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，
由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。
节能约50%左右。
适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。
间接加热处理计划剖析
工作逻辑:
采用电镀加热节能热泵机组对储热水箱的水加热到70℃，由热水经过槽内的蛇形钛管对槽液加热，各个加热槽上装置一个温控箱，经过温度控制器控制管路电磁阀的开关和自动定时开关。
当温度低于设定温度时，电磁阀开启。当温度高于设定温度时，电磁阀关闭。
由于热水循环泵需求不停的工作，而当加热槽的电磁阀全部关闭，或者大局部关闭时，在处理过程中的水压增高，主水管路上需要装置旁通管路对水压进行疏导。
亚克力加工的操作步骤
—、 热弯
开一小槽模具，将电热丝悬空镶嵌在期间，并接到加热变压器上，然后将它调整到一定的电流量，直至使电热丝发红后，再将亚克力板置于上面进行持续的加热。等到亚克力烤软之后便可将其热弯成型。加热的过程中最佳板材加热温度为100-110℃。
二、机械抛光
首先使用机械抛光器抛光亚克力板材的边缘。亚克力的处理中应先将板材边缘尽可能地处理平整，然后在抛光布轮上打上抛光蜡，打蜡的时候将亚克力板材轻轻的在抛光轮上略微加压，并来回均匀的推动。此时须要注意，切勿将亚克力板材在抛光轮上停留过长的时间，否则亚克力将被烧焦发黄，会直接导致亚克力板材抛不亮，效果不佳。
亚克力加工的操作步骤
—、 热弯
开一小槽模具，将电热丝悬空镶嵌在期间，并接到加热变压器上，然后将它调整到一定的电流量，直至使电热丝发红后，再将亚克力板置于上面进行持续的加热。等到亚克力烤软之后便可将其热弯成型。加热的过程中最佳板材加热温度为100-110℃。
在进行电镀加工对五金产品和塑胶制品进行电镀处理的表面电镀过程中及电镀工艺流程中，前处置磷化、除油、粗化、镀镍、碱铜、焦铜等都需求一定的温度，都需求节能加热
关于电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式为以下两种:
第1. 直接加热:
特性:采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。
电镀前处置高温局部加热节能50%左右，
电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。
适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂
第2. 间接加热方法:
特性:经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热 水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，
由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。
节能约50%左右。
适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。
间接加热处理计划剖析
工作逻辑:
采用电镀加热节能热泵机组对储热水箱的水加热到70℃，由热水经过槽内的蛇形钛管对槽液加热，各个加热槽上装置一个温控箱，经过温度控制器控制管路电磁阀的开关和自动定时开关。
当温度低于设定温度时，电磁阀开启。当温度高于设定温度时，电磁阀关闭。
由于热水循环泵需求不停的工作，而当加热槽的电磁阀全部关闭，或者大局部关闭时，在处理过程中的水压增高，主水管路上需要装置旁通管路对水压进行疏导。