电加热油炉,模具加热系统选择合适的导热流体极为关键，用导热油温度可以升至300度，并且系统压力也不搞，用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路如软管联结器泄漏，流出来的水可直接排放到下水道，但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器，在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度，控温可达到±0.5℃，效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和高效率热交换。，电加热油炉,模具加热系统具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作温度,由于电加热有机热载体炉采用先进的防爆结构,有低压高安全高效节能的特点,导热油炉的结构合理,配套齐全安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置.

　　一般水式控制温度范围较低、油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃、加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，最高工作温度是为300℃。

　　电加热油炉,模具加热系统就传热介质本身而言的话，以水作传热介质经济环保，即使发生泄漏的话，也可以直接排放、不会污染环境，但水容易使水箱、流道腐蚀和结垢，所以除需做防腐蚀剂预处理外，在使用中还要定期的除锈。以导热油作传热介质的，导热系数只有水的三分之一，成本相对较高、容易结焦的,特殊应用环境也是需要考虑的因素.电加热油炉,模具加热系统打开循环泵泵开关，检查泵运转方向正确（一般厂家会设置好），反转时须把二根相线调换，按要求设定温度，当模温机达到使用要求，无故障和报警会自动启动加热，停止生产时，先关模温机电热，冷却降温至90℃以下，关电源，拆油管，使油回流至模温机内，关阀门，禁止先关阀门，不关泵及开关操作流程:检查媒介液（油或水）存量，及时补充，打开进、出油（水）阀门，插上电源，打开电源电源开关。。

　　电加热油炉,模具加热系统操作方式: 

　　1 进口PC微电脑轻触式控制,外形上也是美观大方的。

　　2 ONE-TOUCH开机后自动排气功能,可以将系统内的空气排除后自动加温

　　电加热油炉,模具加热系统电器系统:

　　1、采用“富士” 无熔丝开关，短路和过载迅速保护

　　2、电磁接触器采用法国施耐德，或德国金钟穆勒，工作寿命长。

　　3、采用英国“WEST”双组P.I.D.自动演算温控器，温控更精准。

　　4、有流程故障显示的，容易检修，是无须专业维修人员。

　　5、进口PC板采用的是DC回路控制，抗外界干扰、低电压寿命长。

　　6、瑞士“佳乐”电源欠相及逆相保护功能、保护电路系统正常运转。