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　　限制的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 在皮带上的物料不居中见图36 .双向运行皮带运输机跑偏的调整 双向运行的皮带运输机皮带跑偏的调整比单向皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。 同时应注意皮带在硫化接头时应使皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时

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　　皮带运输机常见故障的分析与处理5.皮带的使用寿25四、皮带运输机常见故障的分析与处理6.皮带打滑

　　皮带打滑是皮带机的常见故障，主要由于皮带张紧力不足，皮带磨损过度，滚筒表面包胶磨损，滚筒表面带煤或水等原因造成，可针对具体情况进行针对性处理。使用重锤张紧装置的皮带运输机在皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命。

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　　（3）带式输送机的结构特点:带式输送机主要由设备机架、橡胶输送带、带轮、张紧装置、托辊、清扫器、紧急停车拉绳开关，防跑偏开关、输送装置等。

　　根据带式输送机设计标准，主要区分为水平式，槽型式，裙边式；

　　水平式一般是输送带平行运输，比如固体物品，块状物品等；

　　槽型式是指三只托辊V型结构运输，适合散料，适合按照国家标准制作；它使用方便，可用于各种现代工业企业，如矿山井下巷道、矿山地面运输系统、漏矿采场和选矿厂

　　装载或者维护问题。皮带在运输过程中，运载物品时，如果将物品放到一侧，容易导致皮带跑偏；如果在皮带与滚筒之间放置杂物会导致滚筒和皮带的接触不紧密，容易出现跑偏的情况。（三）皮带断裂的原因

　　导致皮带出现断裂的原因有:

　　1、承受力的原因。也就是皮带超出了自身可以承受的外力，导致皮带出现断裂，例如滚筒的拉力过大，导致皮带断裂。

　　2、皮带质量问题。皮带质量不过关，也容易导致皮带断裂，例如接头不紧实。

　　输送设备的技术发展与未来趋势

　　随着工业4.0和智能制造的发展，输送设备技术也在不断演进。在皮带输送机领域，可伸缩型号配备贮带仓装置，适应采煤巷道或隧道掘进的伸缩需求。驱动系统从传统的单滚筒驱动发展到双滚筒及多滚筒配置，滚筒表面可选光面钢制、包胶或陶瓷材质。调心托辊组的应用有效防止了输送带跑偏问题。在网带输送机方面，模块化设计成为主流趋势，挡板和侧板可以通过铰接销互锁，可根据需要组接成任何宽度和长度。伸缩式网带输送机通过气缸或液压控制，可在长度方向上实现自动伸缩，随时调整输送长度。在废料输送领域，带有压缩功能的废料输送链等创新产品不断涌现。西格林等国际品牌则持续在材料科学和制造工艺上突破，推出更高导电性、更低摩擦系数、更耐高温的新型输送带。可以预见，未来的输送设备将朝着更智能、更环保、更高效的方向持续发展。