娄底三角带生产制造

　　10、跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧机构的丝杆或配重；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。（2）调整滚筒法如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。（3）调整托辊支架（或机架）法如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。（4）清除粘物法如果滚筒、托辊的部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。（5）调整重力法如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以其跑偏。（6）调整胶带法如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。（7）安装调偏托辊法若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如:当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向

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　　矿用有线调度通信电缆，系统具有防雷保护，入井线缆的入井口处防雷措施。86. 《煤矿规程》规定在哪些地点装设部接地？

　　答:(1)采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

　　(2)装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

　　(3)低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

　　(4)无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个部接地。

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　　（12）出现事故停机，在重新启动前，应查清停机原因并及时排除。（13）发生事故后，应立即停机，保护现场并及时上报。（14）检修时，须先切断电源，挂上“有人检修、禁止合闸”的牌子，由专人进行检修。检修后应做到“工完场清”，对设备确认无误后，才能开机。（15）工作或检修时，严防人或工具掉入料斗或胶带上。（16）运行时，人员一律不得从胶带下穿行。（17）可运动部件下方及重锤下方严禁站人。（18）操作者首先要熟悉系统的操作规程，要熟知每台设备的操作要领（19）系统的操作规程，详查电气总说明书。（20）每台设备的操作要领请查每台设备的电气说明书。（12）出现事故停机，在重新启动前，应查清停机原因并及时排30

　　37、扭矩， 跑偏量较小时， 调心托辊组的扭矩小于摩擦力矩， 调心托辊组不会转动， 对跑偏没有反应， 当跑偏量 逐渐增大， 扭矩超过摩擦力矩时横梁就围绕立轴成旋转， 并随着转动的增加， 转矩继 续加大，调心托辊组继续转动， 辊子的线速度方向与胶带的运行方向形成的夹角增大， 使它们的摩擦力产生向心分力。 强制胶带返回中心位置， 而越过中心位置向另一侧继 续移动，扭矩也逐渐减少， 经过几次往复直到扭矩小于摩擦力矩。 胶带达到稳定运行。 试验明，每 810个托辊组增加一个调心托辊组，能很好地解决胶带跑偏的问题。 3）铰链式吊挂托辊组 铰链式吊挂托辊组的辊子是相互铰接的。 侧辊靠拆卸方便的挂具吊在机架或钢

　　输送设备的技术发展与未来趋势

　　随着工业4.0和智能制造的发展，输送设备技术也在不断演进。在皮带输送机领域，可伸缩型号配备贮带仓装置，适应采煤巷道或隧道掘进的伸缩需求。驱动系统从传统的单滚筒驱动发展到双滚筒及多滚筒配置，滚筒表面可选光面钢制、包胶或陶瓷材质。调心托辊组的应用有效防止了输送带跑偏问题。在网带输送机方面，模块化设计成为主流趋势，挡板和侧板可以通过铰接销互锁，可根据需要组接成任何宽度和长度。伸缩式网带输送机通过气缸或液压控制，可在长度方向上实现自动伸缩，随时调整输送长度。在废料输送领域，带有压缩功能的废料输送链等创新产品不断涌现。西格林等国际品牌则持续在材料科学和制造工艺上突破，推出更高导电性、更低摩擦系数、更耐高温的新型输送带。可以预见，未来的输送设备将朝着更智能、更环保、更高效的方向持续发展。